连续动态逆流提取机组销售电话

逆流提取机的设计基于的连续逆流浸出原理，主体设备由螺旋送料器、螺旋推进式连续逆流浸出舱（外设蒸汽加热夹套）、设计的连续固—液分离机构、连续排渣机构及传动机构构成，并可以选择配备先进的计算机智能控制。该设备实现连续逆流提取过程如下。待提取固体物料（中药材或天然植物）从送料器上部料斗加入，由螺旋送料器不断地送至浸出舱低端，浸出舱中螺旋推进器将固体物料平稳地推向过程中，有效成份被连续地浸出，残渣由排渣机构排出；同时溶剂从浸出舱进入，渗透固体物料走向低端过程中浓度不断加大，提取液经浸出舱底端固—液分离机构导出。购买液-液萃取逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司。连续动态逆流提取机组销售电话

连续式逆流提取机组的特点：节能环保：一整个过程常压下操作，规避压力容器，夹套加热可以是低品位蒸汽，导热介质可以是导热油、热水冷冻水等。供能可以是电能、太阳能等。超声、动力消耗的电能较少，相比传统浸提设备而言，能耗<50%尽量采用清洁能源，有利环保。全程自控:系统采用PLC控制，保障工艺的可重复性和再现性。配备药渣挤汁机或溶剂烘干机:①挤干后药渣中含液量为50~60%,提高收率，减少浪费。②挤干后的药渣进入烘干机，残存的溶剂蒸发，进入冷凝器回收再利用，减少了溶剂的浪费，且利于环保。可使超声提取技术发挥完全：①提取时间明显缩短，约为常规提取的1/5-1/20;②提取温度降低20~30℃，有利于热敏药物成分的提取，减少杂质含量，降低能耗③提取得率提高5%~30%。西藏液-液萃取逆流提取机组维修购买刮板式逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。

如果液相泵出现故障，可能导致流量不稳定或无法正常运行。解决方案包括检修泵、更换密封件或调整泵的操作参数。萃取剂浓度异常：萃取剂的浓度对提取效果有重要影响。如果萃取剂浓度异常，可能导致提取效果下降或无法达到预期的分离效果。解决方案包括检查供应系统、调整供应流量或更换新鲜的萃取剂。液相温度异常：液相温度的控制对于提取过程的稳定性和效果至关重要。如果液相温度异常，可能导致反应速率变化、相分离不完全或产品质量下降。解决方案包括检查加热或冷却系统、调整温度控制参数或更换受损的传感器。6.液相分离不完全：液-液萃取逆流提取机组的关键目标是实现两相的有效分离。如果液相分离不完全，可能导致产品质量下降或组分回收率降低。解决方案包括优化分离器设计、调整操作参数或增加分离时间。总之，液-液萃取逆流提取机组故障的解决方案取决于具体的故障原因。在实际操作中，应根据故障的具体情况进行综合分析，并采取相应的维修、更换或调整措施，以确保机组的正常运行和提取效果的稳定性。

溶剂提取法的原理：溶剂提取法是根据中草药中各种成分在溶剂中的溶解性质，选用对活性成分溶解度大，对不需要溶出成分溶解度小的溶剂，而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法。当溶剂加到中草药原料（需适当粉碎）中时，溶剂由于扩散、渗透作用逐渐通过细胞壁透入到细胞内，溶解了可溶性物质，而造成细胞内外的浓度差，于是细胞内的浓溶液不断向外扩散，溶剂又不断进入药材组织细胞中，如此多次往返，直至细胞内外溶液浓度达到动态平衡时，将此饱和溶液滤出，继续多次加入新溶剂，就可以把所需要的成分近于完全溶出或大部溶出。购买液-液萃取逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司。

连续逆流提取设备适用于大规模生产，工作连续不间断，减少清洗产生的废水，产量大，节省能源，设备全程无漏点，特别适合有机溶剂提取，对车间内外不会造成任何污染。罐组式逆流提取实际上是一种多级半连续提取工艺,针对常规提取方法存在的溶媒用量多、提取温度高、生产效率低等缺点，将多个提取单元合理组合，将固液接触传质过程分别同时在多个浸取单元同时实现。通过流程配置和调节，合理安排各单元的浓度梯度，引入逆流传质原理，使新鲜溶媒首先进入有效成分含量低的提取单元，顺次向前，从而缩短提取时间，减少溶媒用量，大限度地提取中药物料中的有效成分。购买刮板式连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。赤峰连续逆流提取机组安装

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液-液萃取逆流提取机组是一种常见的化工设备，用于从混合物中分离出所需的组分。然而，由于各种原因，这些机组有时会出现故障。以下是一些常见的液-液萃取逆流提取机组故障及其解决方案：液相流量异常：当液相流量异常时，可能是由于管道堵塞、泵的故障或阀门未正确调节引起的。解决方案包括清理管道、检修泵或调整阀门。搅拌器故障：搅拌器是液-液萃取逆流提取机组中重要的组件，用于混合液相和增加传质效果。如果搅拌器出现故障，可能导致混合不均匀或传质效果下降。解决方案包括检修搅拌器、更换叶片或修复传动装置。液相泵故障：液相泵是将液相从一个设备输送到另一个设备的关键组件。连续动态逆流提取机组销售电话