北京刮板式逆流提取机组设计

连续逆流技术与超声波萃取技术的结合为提取工艺创造了好的结合，逆流提取技术在提取过程中由于浓度差极大,溶剂在进浸出舱时,被提取物在溶剂中的浓度极少（可忽略不计）,溶剂迅速进入被提取原料中,而超声波的强烈的空化效应又使目标成份、迅速进入溶剂中,两相作用的结果使提取速率极大地加快,提取率显著提高。同时,该工艺可用任何一种溶剂,不受溶剂极性限制,可用于很多化合物的提取。本工艺具有以下特点:连续提取、常温常压提取、温控均匀、能量消耗大幅度减少、出液系数小(溶剂消耗少)、生产安全、提取物稳定性好、劳动强度小、劳动生产率高、提取成本低等。购买超声波连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电询价。北京刮板式逆流提取机组设计

常用的分离方法有滤过分离、沉降分离和离心分离。由于中药成分复杂,含量高低不同,分离纯化方法的选用,需根据药材所含成分理化性质、制剂所选剂型及成型工艺等要求综合考虑,再进行必要的工艺验证进行确定。根据中药中有效成分溶于水或溶于乙醇的性质,中药提取分离常用的方法为水提醇沉法和醇提水沉法。根据药材所含有效成分的性质及制剂所选剂型、成型工艺的特点,还可以选用絮凝沉淀法、膜分离法、透析法、盐析法、离子交换法、大孔树脂吸附法、聚酰胺吸附法、硅胶吸附层析法,分子蒸馏法、酶解法等分离方法对中药提取液进行分离纯化。云南液-液萃取逆流提取机组报价购买烟碱连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。

连续式逆流提取设备设计由一定数量的装置组装而成。预浸润设备、提取设备主体、出料器、挤汁机、输液管道连接而成。连续逆流工艺，其工作流程为：将已切的净药材或者植物的根茎叶，通过过定量投料机构．均匀地投进机组的一端，再通过螺旋式桨叶慢慢地推向机组的另一端，按工艺所需的一定时间，自动排出，而溶媒由另一端用流量计按工艺要求定量控制加入，使药材或植物的根茎叶与溶媒的走向完全相反。在运行中，药材在推进器的作用下不断的翻动着向前与溶媒置换、磨擦，不停地更新扩散的界面使整个提取过程取得大的浓度差，从而缩短提取时间，提高浸出成份收得率。本机组属密闭操作系统。同时，机组的加料和排渣均自动完成，清洗时打开上部门盖即可，满足CIP要求。如果生产需要，对后一罐排出的含极少有效成分的药渣可进入挤汁机或溶媒回收器处理干净，既提高了有效成分的收率又不污染环境，洁净卫生，符合药品生产的GMP要求。

选择适当的设备：根据操作条件和物料特性，选择适合的液-液萃取逆流提取机组。常见的设备包括萃取塔、分离器、泵和换热器等。确保设备能够满足操作条件，并具备足够的处理能力。考虑设备性能：评估设备的性能参数，包括传质效率、分离效率、能耗和操作稳定性等。这些参数将直接影响到机组的操作效果和经济效益。选择具有高效率和稳定性能的设备，以确保良好的操作结果。考虑经济效益：除了设备性能，还需要考虑机组的经济效益。这包括设备的购买成本、运行成本、维护成本和寿命等。购买连续动态逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电咨询。

连续逆流提取机组由螺旋结构浸出舱（带加热夹层）、物料定量送料器、溶媒定量加入器、连续固-液分离器、连续排渣器及传动机构等组成,以及配套的提取过程智能控制系统等构成。提取温度可根据物料特性合理选择，载热体一般为蒸汽，也可用热水或导热油（便于低温时自控），按中药提取理论，一般药材浸出时温度约80摄氏度，以保持热敏性成分不被破坏，淀粉等不易浸出，减轻下道过滤工序的难度。连续逆流提取机组可连续操作，生产效率大幅度提高易于实现自动化控制，采用逆流方式低温操作，有利于热敏性有效成分的保持。机组采用管道化、模块化的提取罐组单元，各提取罐单元可单独地进行各项提取作业，也可以组合使用。适用于根、茎、花、叶、果实等各种植物水溶性、脂溶性提取物的生产。主要应用的行业和领域有：中草药、天然食品和饲料添加剂、天然保健品、化妆品、天然香精、香料、植物农药。购买烟碱连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。吉林超声波逆流提取机组销售电话

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多功能提取浓缩机组工作原理：将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。北京刮板式逆流提取机组设计