江苏空分设备用活性氧化铝生产

压缩空气活性氧化铝吸附干燥范围内发生的是物理吸附。物理吸附有下列特点:1、吸附作用力小，被吸附的气体分子比较容易重返气相—即比较容易“脱附”(又称“解吸” );2、一般说来，活性氧化铝物理吸附的过程是可逆的，几乎不需要活化能(即使需要也很小)，吸附和脱附的速度都很快，即可认为，活性氧化铝与吸附质一经接触，立即发生吸附作用;3、活性氧化铝所有的吸附过程都是放热反应，物理吸附放出的“吸附热”比化学吸附要少得多，其热量接近吸附质液体状态下的汽化热或气体状态时的冷凝热;4、物理吸附没有选择性，即任何固体都可以吸附任何气体，只在于吸附量的不同而已(吸附量太小的吸附作用没有实际应用价值);5、活性氧化铝物理吸附与凝聚有关,因此必然只有在低于被吸附物质的沸点时才能进行。由于活性氧化铝表面有许许多多的孔状结构，所以比表面积非常的大，基本都达到了300m2/g。江苏空分设备用活性氧化铝生产

活性氧化铝作为催化剂及载体的应用，用作催化剂载体的氧化铝按其物理化学性能及氧化铝所起的作用，可归纳为以下几种类型：（1）高温氧化铝载体。此类氧化铝比表面积很小，具有耐高温性、耐化学性以及较高的机械强度，所以能耐恶劣的操作条件。由于氧化铝的惰性，高温氧化铝载体不会成为引起副反应和选择性下降的潜在活性源，也不会成为催化剂体系的潜在有害源。（2）相互作用型载体。此类氧化铝应用较普遍，它能和催化剂活性组分相反应，使催化剂活性组分分散到载体中，为活性组分提供有效的比表面积和合适的孔结构，以提高催化剂的热稳定性及抗毒性能。（3）起协同作用或双功能载体。此类氧化铝除起到活性组分的骨架以外，还为催化剂的催化效应提供增益效果。上海活性氧化铝干燥剂活性氧化铝具有比较高的比表面积、吸附功能、表面化学特性、一定的孔隙率和孔径散布。

活性氧化铝在吸附领域的应用：（1）气体干燥方面的应用，由于活性氧化铝和水有很强的亲合力，因此它对气体中水份的干燥能力是非常强的，它可以干燥乙炔、氢气、氧气、空气、氮气等二十余种气体。（2）在液体干燥方面的应用，液体干燥较气体干燥要复杂得多，而且对干燥剂的要求也相对较高。首先，液体与吸附剂接触时，液体各组分之间及液体与氧吸附剂之间不能发生化学反应，其次干燥液体的吸附的物质在再生时能够被冲刷掉。目前证明可以被氧化铝干燥的液体有共香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油等。（3）在水质净化方面的应用，活性氧化铝在水质净化领域的发展是非常迅速的，对水质的处理主要集中在氟化物的去除、颜色及气味的消除、磷酸盐的去除。

再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%～1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3～6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2～3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固体硫酸铝计算。活性氧化铝在吸附及催化领域的应用，活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，因此，在吸附剂、催化剂及催化剂载体方面有着普遍的用途。吸附剂及催化剂载体用氧化铝是一种精细化学品，也是一种专门使用化学品。热分解法则是通过一定条件下对铝有机前驱体进行加热分解，得到活性氧化铝粉末。

除氟方法大致分以下几种：⑴吸附过滤法；⑵膜法；⑶絮凝沉淀法；⑷离子交换法。影响活性氧化铝吸附性能的主要因素：⑴颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。⑵原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。⑶原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。⑷氯离子和硫酸根离子。⑸砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。活性氧化铝可以作为吸附剂、干燥剂、催化剂载体、除氟剂等使用。除氟活性氧化铝哪家好

球形活性氧化铝直流变压器油吸收剂为乳白色球形多孔结构颗粒物。江苏空分设备用活性氧化铝生产

活性氧化铝如何再生：再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%－1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。活性氧化铝一般由氢氧化铝加热脱水制得。氢氧化铝也称水合氧化铝，其化学组成为Al2O3·nH2O，通常按所含结晶水数目不同，可分为三水氧化铝和一水氧化铝。氢氧化铝加热脱水后，可以得到γ-Al2O3。即通常所讲的活性氧化铝。江苏空分设备用活性氧化铝生产