我国的EPP市场完全被日本JSP和Kaneka公司所垄断,他们苏州和无锡建有工厂,每吨售价(不含税)在4,0000~6,0000元,昂贵的价格限制了它的广泛应用。生产方法编辑,釜内浸渍法把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司,有需要可以联系我司哦!贵州销售EPP材料生产基地
EPP包装质量轻:泡沫塑料在轿车行业运用首要是由于泡沫塑料质量轻,能够有用的下降轿车分量和运转能耗,epp资料的质量比一般的泡沫塑料更轻,功能更好,所以现在许多轿车内饰不见都用的epp资料制品。 EPP包装经用性:epp资料具有很好的经用性,由于它的弹性好,耐***,易康复,不简单损坏,脏了,洗一洗又能够用。彻底不会有损害,下降运用本钱。 EPP包装强度大:epp资料的强度比一般的泡沫塑料强度要大许多,甚至能够用在轿车防撞块上面,这也是它经用的一个方面。 EPP包装弹性好:epp资料自身具有很好的弹性,防冲击,简单康复原形,轿车儿童座椅许多就是用的该类资料,作用很好。贵州销售EPP材料生产基地无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司,有想法可以来我司咨询!
以上三类材料都有一定的局限性。表现如下:◆聚苯乙烯(PS)发泡过程中使用的氟氯烃化合物,会破坏大气臭氧层,其产品降解困难又给环境造成“白色污染”,因此**环保组织决定到2005年停止使用PS发泡产品。根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰的国家法案》我国确定在2005年12月31日前多方面禁止泡沫生产中使用的氟氯碳化合物。◆聚氨酯泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物,并且发泡材料无法回收利用。◆交联聚乙烯泡沫塑料的比较高使用温度为80℃,同样,聚苯乙烯泡沫被加热到它的玻璃化温度105℃时软化变形。
EPP材料生产方法:挤出法(德国):把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。EPP材料特点:优良的耐热性能:比较高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司,期待您的来电!
挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料,欢迎您的来电哦!贵州销售EPP材料生产基地
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生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。EPP的原料编辑所用的不是一般的聚丙烯(PP),而是高熔体强度聚丙烯(HMSPP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理,使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解,达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMSPP。贵州销售EPP材料生产基地
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