镀锌钢和铜覆钢接地材料随土壤厚度的变化规律相同:当一层电阻率大于二层时,冲击电阻值和厚度呈正相关关系;当一层电阻率小于二层时,冲击电阻值和厚度呈反相关关系;但无论是一层还是二层电阻率大,当厚度增加到一定程度时,冲击电阻阻值趋于稳定。冲击电阻阻值的特性和工频电阻阻值随一层土壤厚度变化的特性一致。在外界条件相同的情况下,铜覆钢的工频接地电阻小于镀锌钢;其次,二者工频接地电阻特性一致,均与双层土壤中一层土壤电阻率成线性关系,且受一层土壤厚度影响,但增加或减少的速率会慢慢下降并趋于稳定;镀锌钢和铜覆钢的冲击接地电阻特性基本相同,由于涂层较薄,内导体钢芯磁导率较大,冲击电阻特性以钢为主导。铜覆钢接地材料系列产品专业生产,就找四川健坤科技有限公司。自贡铜覆钢零售价
当变电站发生故障或遭到雷击时,冷镀铜覆钢接地材料通过非常大的故障电流或雷电流,导体本身发热而产生大量的气泡,通过故障电流的电镀铜覆钢表层往往会产生裂纹等缺陷。国家关于铜覆钢镀铜层厚度要求较低,铜层厚度≥0.254mm即可,各个生产厂家的镀铜工艺参差不齐等多种原因导致了铜覆钢材料在电力系统未得到广泛应用。在接地材料的发展过程中,国内已有部分公司对热铸铜覆钢接地导体材料进行了相关的研究,由于前文所述的加工工艺等原因,一些技术性问题未得到根本解决,暂未得到广泛应用。自贡铜覆钢零售价铜覆钢接地材料哪个牌子好,就找四川健坤科技有限公司。
目前国内外生产铜覆钢接地材料的工艺主要有电镀法、包覆法、热浸镀法、水平连铸法。用电镀法生产铜包钢线材的工艺比较成熟,产品质量比较稳定,是目前国内普遍采用的一种生产方法。线材电镀的连续性决定了电镀工艺控制的困难,所以必须严格执行工艺要求,保证每道工序的质量,但用电镀法生产的铜包钢线材仍存在铜镀层比较薄、性能较脆、铜层中混有杂质、导电性差、生产过程中环境污染大等缺点,并且许多生产厂家还需从德国、美国等引进先进的电镀设备;采用包覆法生产的铜包钢线材具有同心度好,产量高的优点,但这种方法采用无氧铜带生产,成本高,加工费用昂贵,而且铜与钢芯的结合力不强。
以变电站全寿命50年为期,对纯铜、铜覆钢接地材料以及热镀锌钢材三种接地材料在变电站全寿命周期内进行综合经济性能分析。热铸铜覆钢和纯铜材料具有较好的耐腐蚀性能,使用寿命满足变电站全寿命周期要求,使用期间无需更换,纯铜材料价格为铜覆钢材料的1.5倍左右,综合比较热铸铜覆钢材料经济性能高,纯铜材料次之;热镀锌扁钢一次性投资低,但其耐腐蚀性能差,每10年左右时间就会因腐蚀等问题需要更换一次,考虑材料费用,热镀锌钢材在变电站全寿命周期内的投入就为热铸铜覆钢材料的2.1倍左右,如果考虑接地网改造期间的地面及道路开挖及恢复,材料的焊接及施工费用,热镀锌钢材与热铸铜覆钢材料的经济性能差距还会进一步加大,故相对于其他两种接地材料,热镀锌扁钢的综合经济性能差。铜覆钢接地材料国家标准,就找四川健坤科技有限公司。
2000年以后,业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料,但由于当时的时代背景及技术水平,铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究,通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业**沟通调查发现,早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢,受加工工艺的限制,镀铜层厚度难以控制且不均匀,局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺:CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时,内部大部分杂质会气化,在铜钢结合处造成气泡,严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。铜覆钢接地材料不耐腐蚀,就找四川健坤科技有限公司。自贡铜覆钢零售价
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热浸镀法可以生产高质量的无氧铜镀层钢线材及铜合金镀层钢线材,铜层和钢芯间的结合力好、可塑性良好,生产的铜包钢线材的铜附着比范围较大,目前成为铜包钢线材制造中比较先进和具有良好发展前景的工艺,但我国使用热浸镀法生产铜包钢线材的工艺还不成熟,生产厂家较少,有待于进一步地开发和推广;用水平连铸法生产铜覆钢接地材料具有节省人力,自动化程度高,生产效率高等优点,但保温、凝固和牵引的工艺参数必须相匹配,还有待于继续研究和开发。由于我国Ni、Cr资源匮乏,而且价格昂贵,所以我国发展耐候钢以Cu、P为基,加入国内富有的稀土元素,以提高钢材的耐大气腐蚀性能。即发展Cu—P—RE系列的耐候钢。由武汉钢铁公司研制的09CuPTiRE即为此系列的耐候钢之一,其耐大气腐蚀性明显优于普通碳素钢,尤其在受工业污染的大气和潮湿空气中为更佳。经过1.5~4年的室外腐蚀试验表明,其耐蚀性约为A3钢的1.5~2.6倍。自贡铜覆钢零售价