彩盒印刷时,往往采用专色印刷,这是为什么?1.为在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可见光颜色,CMYK四色印刷油墨的色域与可见光色域相比有明显不足,而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽,故可以表现CMYK四色油墨以外的许多颜色。2.为弥补印刷技术的不足,在印刷小网点时,很难得到平整均匀的网点色彩,这时候我们可以用同样颜色的满版套色取代小网点做印刷,就能较容易地得到平整的大面积色块。另外,有时为了能清楚地表现精细的图文,如较细笔画的混合色图文或反白线条等,也常采用专色处理以求精细线画能表现的足够细腻。彩盒印刷的印刷压力应调整均匀而又适度。松江大幅面彩盒印刷厂找哪家

纸张的适性对彩盒印刷质量的影响:纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少;平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中,不同的纸张根据其表面情况不同,所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下,平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。印版的适性对彩盒印刷质量的影响:印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性,影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中,曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。松江小彩盒印刷哪家实惠彩盒印刷的印刷工艺有起凸、 压凹 、压纹。

包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处,但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型,因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化,彩盒印刷的工艺流程:生产流程大致为:纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版(出菲林/晒网)→印刷→表面处理(上光、压光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折叠、打钉)→外观检查→包装。此外,平行进行的工作有:绘制背衬加工图→雕刻背衬版;绘制模切排料图→锯切模切版→装夹压刀、切刀→模切板,主要设备:网房、印刷机、过油机/磨光机、(自动裱坑机)、模切机、(自动粘盒/打钉机)。彩盒印刷的好坏,取决于是否能管理好色彩。
彩盒印刷产品的颜色沉闷不鲜艳的原因是什么?一般彩盒印刷产品的颜色不够鲜艳,有很多种原因需要考虑,一般我们可以从以下几个角度去分析:1.油墨稀释过度:油墨稀释过度以后,颜色会变淡变浅,材脂析出而失去相应的连结作用。2.油墨变质或者伪劣:这类型的油墨一般都会出现质量问题,以至于印刷品暗淡无光。3.印刷时由于机长水墨平衡没控制好。4.印刷设备老化,缺少保养,网点扩大率过大,导致图案对比度丢失。5.纸张对油墨的匹配性不佳。彩盒印刷的印刷方式多样化,但是依旧需要正确的操作使用。纸张的适性对彩盒印刷质量有影响。

包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处,但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型,因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化,彩盒印刷的工艺流程:生产流程大致为:纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版(出菲林/晒网)→印刷→表面处理(上光、压光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折叠、打钉)→外观检查→包装。此外,平行进行的工作有:绘制背衬加工图→雕刻背衬版;绘制模切排料图→锯切模切版→装夹压刀、切刀→模切板,主要设备:网房、印刷机、过油机/磨光机、(自动裱坑机)、模切机、(自动粘盒/打钉机)。晒版对彩盒印刷质量的影响:光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。静安区专业彩盒印刷厂家
彩盒印刷常见的印刷:胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷。松江大幅面彩盒印刷厂找哪家
印刷压力对彩盒印刷质量的影响:印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间,橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力,它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小,油墨不易传送,墨迹浅淡、发虚;印刷压力过大,墨量向非图文部分扩展,使得网点增大严重,图像失真,同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而,必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力,只有合适的印刷压力,才能保证墨色均匀,浓淡一致。被包装产品的性能,主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等,这是进行产品包装彩盒印刷时首先应考虑的问题。彩盒印刷印前印后加工处理多样化。松江大幅面彩盒印刷厂找哪家