宁德激光分析仪功能

机器人和人工智能（AI）是制造业新时代的中心，也是推动数字化工业发展的驱动力。机器人和人工智能在许多行业发挥着重要而普遍的作用——提高准确性和一致性、缩短生产量、提高产品质量。协作机器人的兴起、24/7工厂车间和实验室以及云机器人都是我们在金属制造领域正亲眼目睹的发展趋势，也见证了事物变化的方式。我们还不断加大研究，帮助您实现连接和自动化以优化您的生产方式。虽然离生产出会走路、会说话的机器人分析仪还有一段距离，但您现在可以联系我们，了解可以集成到您的生产流程中的设备。手持合金分析仪可应用于金属钢铁制品的检测。宁德激光分析仪功能

近年来,我国汽车行业实现了飞速发展，轿车制造业尤为突出。汽车产销量的节节攀升，新的涂装工艺、新的涂装材料、新的涂装设备、新的管理模式和控制流程不断涌现。目前行业中主要采用铬盐、锆盐和硅烷等绿色技术取代传统的磷化，作为新的涂装工艺。目前行业中还没有通用的质量控制手段。随着技术的更新迭代，日立分析仪器手持式X-MET8000系列分析仪通过一系列的升级改进，满足客户对绿色前处理涂层工艺的质量控制需求。分析仪操作方便，在设定好工作曲线后，只需要要将分析仪测量窗口对准待分析的样品，按下测量按钮，10~20秒及可得到分析结果。金华便携式分析仪针对不同的金属材料，手持合金分析仪可以提供准确和可靠的分析结果帮助企业和个人更好了解材料质量和性质。

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他性基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而，在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间会出现过热现象。因此，在许多情况下，只能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的工厂管道和其它部件，而不需要停产。包括检测Si这类轻元素。

在废金属领域，铝已经成为关注的重点。目前，我们使用的铝有50%来自于回收的材料。但汽车领域和航空领域的巨大减重举措可能会进一步推高铝的需求和价格。要供应铝废料，您需要去除含有锂等有害元素的铝。专门针对铝锂合金设计的金属分析仪恰好能满足这一要求。电弧炉使用废料作为主要的输入来源。因此，预计到2050年，电弧炉钢产量将增长50%，这对金属回收和废料场来说是一个巨大的增长机会。这一举措将得到***支持，因为使用废铁作为原材料能够将有害二氧化碳排放量减半。要供应废钢您需要能够快速分拣大量材料。如果您想掌握分析化学成分和牌号的真正技术，您有以下选择：手持式XRF光谱仪、手持式激光光谱仪、直读光谱仪。手持合金分析仪在金属产业中主要用于快速、准确地分析金属样品的成分和组成以及检测其中是否含有有害元素。

金属分析仪对废料和回收意味着什么？使用再生钯的成本*为开采钯成本的10%。因此，三元催化器被大量回收，提取贵金属。这些金属的价格也在上涨。由于三元催化器中的材料成分可能会有所不同，如果您能够准确测量三元催化器中有哪些贵金属，您就更有可能给废料定一个合理的价格。要测定贵金属，您必须把三元催化器的**部分磨成粉末。这意味着您必须使用金属分析仪如手持式X-MET8000，因为它是一款可以测量粉末的分析仪。混合动力汽车和汽油汽车推动了钯的需求：混合动力汽车和汽油汽车都需要三元催化器来帮助它们排放尾气。这些三元催化器含有1-12克的贵金属铂、钯或铑。随着柴油车普及率的下降，市场对汽油的需求日益增加，推动了三元催化器对钯的需求。X-MET8000合金分析仪提供极好的轻元素（镁铝硅磷硫氯）分析检测限度低且可随时提供准确可靠结果。宁德激光分析仪功能

手持合金分析仪使用X荧光技术，不需要对电子产品材料进行切割或钻孔等破坏性操作，保留了材料完整性。宁德激光分析仪功能

铸造厂多年来一直是原材料的**终回收商，以借此倡导绿色运动。然而，许多铸造厂也在寻找有助于减少材料浪费的绿色技术。每个工艺步骤均应有合适的解决方案：进料检验、熔化车间、中心实验室和出货检验。联网的金属分析仪器可将数据传送至一个中心点，在该中心点能轻易发现质量问题，并在随后纠正质量问题，以减少浪费和节约成本。同样的概念可被用于制造行业的供应链下游但同样适用于原始设备制造商层面。确保每个流程步骤均有一个集中的解决方案，使数据收集能够有助于减少浪费和实现更环保的制造。宁德激光分析仪功能