过氧化氢蒸汽被均匀的引入密闭空间，其内表面完全暴露于过氧化氢蒸汽中，形成约1微米的过氧化氢膜，附着在可能寄居微生物的表面，微生物自身会作为主要被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此过程杀灭。整体过程，计算机和彩色触摸屏在密闭空间外进行控制，并实时反馈循环进程，被过氧化氢蒸汽消毒的空间或设备需要密封起来，通过电化学原理的手持式VHP传感器监测没有泄露发生，以及环境是否在循环后恢复至可以进入的安全水平。灭菌的目标定为生物指示剂BIs达到6-log的杀灭率，通常使用的BI为嗜热脂肪芽孢杆菌。完成消毒后的过氧化氢蒸汽被催化分解为水蒸气和氧气，也可以使用强力通风装置对其完全分解，或者使用建筑空调通风系统，对冻干机来说可以借用其抽真空系统迅速去除残留的过氧化氢蒸汽。VHP发生器对于保护敏感电子设备免受微生物污染具有重要意义。四川新款VHP发生器工作原理
过氧化氢干雾（VHP）灭菌的原理在于其强大的氧化还原能力，尤其对于厌氧芽孢杆菌的杀灭效果尤为明显。其工作机制是通过一系列复杂的化学反应，解离出高活性的羟基，这些羟基能够精细攻击细胞内的各个组分，包括细胞膜、脂类、蛋白质以及DNA，从而实现对微生物的有效杀灭。为了形成过氧化氢干雾，我们采用了“闪蒸”技术，该技术可以在常温常湿的环境下，将液态的H2O2迅速转化为过氧化氢干雾，无需进行除湿或其他特殊预处理，提高了操作效率和便利性。过氧化氢干雾被均匀引入密闭空间，使得空间内的各个表面都能完全暴露于干雾中。在此过程中，过氧化氢干雾会在这些表面形成一层约1μm的薄膜，紧密附着在可能寄居微生物的地方。微生物自身会被这层微冷凝所包裹，进而迅速被杀灭，从而实现了对整个空间的、高效的灭菌。天津新款VHP发生器品牌VHP发生器在半导体行业的应用，有效减少了生产过程中的微生物污染。
过氧化氢（VHP）是公认的灭菌剂，而过氧化氢蒸汽发生器无残留灭菌技术已经应用了十年之久，全世界有超过85%的无菌流程隔离器使用过氧化氢蒸汽发生器技术作为生物去污染的选择(ISPE,2005)，除了冻干机的消毒，过氧化氢蒸汽发生器已经被广泛应用于隔离器、房间、RABS、灌装线以及不同配置的操作/生产领域。该技术通过“闪蒸”将液态过氧化氢转化为气态过氧化氢，此过程可在常温常湿的环境下有效进行，所以不需要进行除湿等特别的预处理。
超声波雾化法，其重点原理在于运用高频超声波的震动效应，将液体成功转化为颗粒状。在过氧化氢管路上特别安装了超声波振动器，此举能够有效地将过氧化氢液体转化为VHP颗粒。特别值得一提的是，超声波的振动频率在此过程中发挥着关键作用，它直接决定了所产生颗粒的大小。经过详细的实验数据分析，我们得出以下结论：随着VHP雾汽不断注入室内，室内温度呈现出微妙的下降趋势。与此同时，室内的湿度却呈现出截然相反的趋势。随着VHP雾汽的注入，室内湿度逐渐攀升，直至几乎接近100%RH的饱和状态。VHP浓度方面的变化更是明显。随着更多VHP雾汽被注入室内，其浓度实现了大幅增加。在悬浮粒子数方面，无论是小颗粒还是大颗粒，其数量都随着VHP雾汽的注入而逐渐增加。虽然大颗粒数的增加幅度相对较小，但这一趋势仍然清晰可见。值得注意的是，悬浮粒子中大颗粒与小颗粒之间的差值也在不断扩大。随着VHP雾汽的持续注入，这一差值变得越来越明显。此外，关于沉降的H2O2溶液，其浓度随着VHP雾汽的注入而逐渐上升，尽管增加的幅度并不明显，但这一变化仍然不容忽视。这款VHP发生器具有节能模式，可在保证灭菌效果的同时降低能耗。
VHP发生器，作为一款高压水喷雾设备，已经在医疗、制药、食品、化工等多个行业中展现出了其强大的应用价值。而在市场的众多选择中，VHP发生器100、VHP发生器200、VHP发生器300等不同型号的产品，各自拥有其独特的特点与适用场景。VHP发生器100，作为一款小型设备，专为小型实验室或生产车间设计。它的较大亮点在于其小巧的体积和轻盈的重量，这使得它在搬运和安装过程中极为便捷。同时，其喷雾量和喷雾压力经过精心调校，确保能够满足小型场所的清洁与消毒需求。然而，由于其体积限制，VHP发生器100的喷雾范围相对较小，因此在大型生产车间的应用中可能稍显力不从心。尽管如此，对于小型实验室或生产车间而言，VHP发生器100无疑是一个理想的选择。它既能满足日常清洁需求，又能确保操作的简便性与高效性。无论是在科研实验还是在小规模生产中，VHP发生器100都能发挥其独特的作用，为工作环境的安全与卫生保驾护航。VHP发生器消毒结束后，需要等待一段时间，让房间内的VHP浓度降至安全水平。河南怎么VHP发生器厂家直供
VHP灭菌无毒无残留，且过氧化氢的残留浓度可检测。四川新款VHP发生器工作原理
VHP发生器技术要求如下：符合行业规范与标准设备必须严格遵循《实验室设备生物安全性能评价技术规范》RB/T199-2015以及CNAS-CL53对于气（汽）体消毒设备（过氧化氢消毒设备）的相关规定，确保设备在生物安全性能上达到行业认可的标准。耐消毒剂腐蚀设备自身需具备出色的耐腐蚀性，能够抵御常用消毒剂的侵蚀，包括但不限于75%酒精、气化过氧化氢、甲醛、二氧化氯等表面和空间消毒剂。这样的设计能确保设备在长时间使用过程中，表面和结构不会受到损害，从而维持其稳定且高效的消毒功能。高效的灭菌效果与安全性灭菌能力：设备能够将液态过氧化氢溶液高效转化为气态，并利用气态过氧化氢对房间、物品、设备等表面进行深度消毒灭菌处理。通过采用ATCC12980嗜热脂肪芽孢杆菌进行现场验证，设备的灭菌效果应达到6-log芽孢杀灭率，确保彻底杀灭细菌，保障环境安全。残留物控制：灭菌过程结束后，设备需确保过氧化氢的残留浓度迅速降低到人员可接受的安全水平，即低于1.0ppm。这一要求旨在保护人员健康，避免不必要的化学暴露风险。环保性：整个灭菌过程中，设备应不产生除过氧化氢、氧气、水以外的其他副产物。同时，残留的过氧化氢等物质应具备生物降解性。四川新款VHP发生器工作原理
