晶闸管的主要电参数有正向转折电压VBO、正向平均漏电流IFL、反向漏电流IRL、断态重复峰值电压VDRM、反向重复峰值电压VRRM、正向平均压降VF、通态平均电流IT、门极触发电压VG、门极触发电流IG、门极反向电压和维持电流IH等。(一)晶闸管正向转折电压VBO晶闸管的正向转折电压VBO是指在额定结温为100℃且门极(G)开路的条件下,在其阳极(A)与阴极(K)之间加正弦半波正向电压、使其由关断状态转变为导通状态时所对应的峰值电压。(二)晶闸管断态重复峰值电压VDRM断态重复峰值电压VDRM,是指晶闸管在正向阻断时,允许加在A、K(或T1、T2)极间大的峰值电压。此电压约为正向转折电压减去100V后的电压值。(三)晶闸管通态平均电流IT通态平均电流IT,是指在规定环境温度和标准散热条件下,晶闸管正常工作时A、K(或T1、T2)极间所允许通过电流的平均值。(四)反向击穿电压VBR反向击穿电压是指在额定结温下,晶闸管阳极与阴极之间施加正弦半波反向电压,当其反向漏电电流急剧增加时反对应的峰值电压。(五)晶闸管反向重复峰值电压VRRM反向重复峰值电压VRRM,是指晶闸管在门极G断路时,允许加在A、K极间的大反向峰值电压。此电压约为反向击穿电压减去100V后的峰值电压。。淄博正高电气以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。淄博可控硅调压模块批发

就组成了一个简单实用的大功率无级调速电路。这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源,只要将负载与本电路串联后接通电源,两个控制极与各自的阴极之间便有5V~8V脉动直流电压产生,调节电位器R2即可改变两只可控硅的导通角,增大R2的阻值到一定程度,便可使两个主可控硅阻断,因此R2还可起开关的作用。该电路的另一个特点是两只主可控硅交替导通,一个的正向压降就是另一个的反向压降,因此不存在反向击穿问题。但当外加电压瞬时超过阻断电压时,SCR1、SCR2会误导通,导通程度由电位器R2决定。SCR3与周围元件构成普通移相触发电路,其原理这里从略。SCR1、SCR2笔者选用的是封装好的可控硅模块(110A/1000V),SCR3选用BTl36,即600V的双向可控硅。本电路如用于感性负载,应增加R4,C3阻容吸收电路及压敏电阻RV作过压保护,防止负载断开和接通瞬间产生很高的感应电压损坏可控硅。可控硅调压器电路图(五)一种吸尘器使用可控硅元件构成调速电路可控硅调压器电路图(六)这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源可控硅调压器电路图(七)一种大功率直流电机调速电路可控硅调压器电路图(八)使用一个负温度系数(NTC)的热敏电阻。菏泽大功率可控硅调压模块供应商淄博正高电气材料竭诚为您服务,期待与您的合作!

可控硅模块设备相信大家都已经熟悉并了解了,在您了解的知识中,您知道可控硅模块的导通条件是什么吗?下面正高电气来讲解一下。可控硅模块的工作条件:1.当可控硅模块承受反向阳极电压时,不管门级承受哪种电压,可控硅模块都会处于断开状态。2.当可控硅模块经历正向阳极电压时,可控硅只在门级受到正向电压时接通。3.当可控硅模块导通时,只需要有一定的正极电压,不管门极电压怎样,可控硅模块都保持导通,如果可控硅导通后,门极将失去其功能。4..当可控硅模块导通时,主电路电压(或电流)减小到接近零时,可控硅模块关断。您知道可控硅模块的导通条件是什么吗?可控硅模块导通的条件是阳极承受正电压,只有当正向触发电压时,可控硅才能导通。由门级施加的正向触发脉冲的较小宽度应使阳极电流达到维持直通状态所需的较小的阳极电流,即高于电流IL。可控硅导通后的电压降很小。接通可控硅模块的条件是将流过可控硅模块的电流减小到较小的值,即保持电流IH。有两种方法:1.将正极电压降低至数值,或添加反向阳极电压。2.增加负载电路中的电阻。以上是可控硅模块的导通状态,希望能帮助您。
双向可控硅是一种功率半导体器件,也称双向晶闸管,在单片机控制系统中,可作为功率驱动器件,由于双向可控硅没有反向耐压问题,控制电路简单,因此特别适合做交流无触点开关使用。双向可控硅接通的一般都是一些功率较大的用电器,且连接在强电网络中,其触发电路的抗干扰问题很重要,通常都是通过光电耦合器将单片机控制系统中的触发信号加载到可控硅的控制极。为减小驱动功率和可控硅触发时产生的干扰,交流电路双向可控硅的触发常采用过零触发电路。(过零触发是指在电压为零或零附近的瞬间接通,由于采用过零触发,因此需要正弦交流电过零检测电路)双向可控硅分为三象限、四象限可控硅,四象限可控硅其导通条件:总的来说导通的条件就是:G极与T1之间存在一个足够的电压时并能够提供足够的导通电流就可以使可控硅导通,这个电压可以是正、负,和T1、T2之间的电流方向也没有关系。因为双向可控硅可以双向导通,所以没有正极负极,但是有T1、T2之分双向可控硅触发电路的设计方案双向可控硅是一种功率半导体器件,也称双向晶闸管,在单片机控制系统中,可作为功率驱动器件,由于双向可控硅没有反向耐压问题,控制电路简单,因此特别适合做交流无触点开关使用。淄博正高电气以质量为生命”保障产品品质。

设备自身运行中以及非正常运行中也有过电压出现。过电压保护的第一种方法是并接R-C阻容吸收回路,以及用压敏电阻或硒堆等非线性元件加以。过电压保护的第二种方法是采用电子电路进行保护。3.电流上升率、电压上升率的保护(1)电流上升率di/dt的可控硅初开通时电流集中在靠近门极的阴极表面较小的区域,局部电流密度很大,然后以μs的扩展速度将电流扩展到整个阴极面,若可控硅开通时电流上升率di/dt过大,会导致PN结击穿,必须限制可控硅的电流上升率使其在合适的范围内。其有效办法是在可控硅的阳极回路串联入电感。电压上升率dv/dt的加在可控硅上的正向电压上升率dv/dt也应有所限制,如果dv/dt过大,由于晶闸管结电容的存在而产生较大的位移电流,该电流可以实际上起到触发电流的作用,使晶闸管正向阻断能力下降,严重时引起晶闸管误导通。为dv/dt的作用,可以在晶闸管两端并联R-C阻容吸收回路。如下图:4.为什么要在可控硅两端并联阻容网络在实际可控硅电路中,常在其两端并联RC串联网络,该网络常称为RC阻容吸收电路。可控硅有一个重要特性参数-断态电压临界上升率dlv/dlt。它表明可控硅在额定结温和门极断路条件下。淄博正高电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。日照可控硅调压模块批发
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可控硅模块装置中产生过电流保护的原因有很多,是多种多样的,那么它采用的保护措施有哪些?下面可控硅模块厂家带您一起来看下。可控硅模块产生出的过电流的原因有很多种,当变流装置内部的结构元件损坏、控制或者触发系统之间发生的一些故障、可逆传动环流过大或逆变失败、交流电压过高或过低或缺相、负载过载等原因,都会引起装置中电力电子元器件耳朵电流超过正常的工作电流。由于可控硅模块的过流比一般的电气设备的能力要低得多,因此,我们必须采取防过电流保护可控硅模块的措施。接下来可控硅生产厂家正高为大家详细讲解一些可控硅模块装置中可能采用的4种过电流保护管理措施:1、交流进线串接漏电阻大的整流变压器,利用短路电流受电抗限制,但交流电流大时会存在交流压降。2、电检测和过电流检测继电器电流与设定值进行比较,当取样电流超过设定值时,比较器输出信号使所述相移角增加以减小电流或拉逆变器相比较。有时一定要停止。3、直流快速开关对于变流装置功率大且短路可能性较多的场合,可采用动作时间只有2ms的直流快速开关,它可以先于快速熔断器断开。从而保护了可控硅模块,但价格昂贵所以使用不多。4、将快速熔断器与普通熔断器进行对比。淄博可控硅调压模块批发