自动点胶机的压力的设定：点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。 根据上述内容可以知道，对自动点胶机的调试，首先要根据产品的大小和胶点，选择大小合适的针头，再根据胶点的需求量，设定合适的出胶时间和压力，来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到好的点胶效果和更好的点胶速率。无论胶粘剂的粘度变化与否，胶点始终恒定。厂家自动点胶机器人
目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的，应用的范围也比较常见，像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到，那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装？首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点，所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装，可以很好的实现生产产线的衔接，胶水方入加热装饰之后加热，然后点胶，使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生，加热过程中如果空气进入会出现气泡，点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况，这样产品的不良率会提升，相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。龙岗点胶机液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。
现在很多双液点胶机都是自带主动清洗功用了，只要参加对应的清洗液主动清洗就好，主要是不带主动清洗功用的双液点胶机是怎样进行清洗的？看胶水是什么性质，假如是单液的胶水，常温下又不是很容易固化的情况下，能够在产品点胶完成后，假如下次仍是运用相同的胶水时，能够不考虑清洗问题。双液点胶机假如是厌氧胶，快干胶类、胶水在常温下会比较快固化，那么此类型胶水是需求清洗的。清洗的时分，先将没用完的胶水排完，然后将有机溶剂，如天那水，工业酒精，放到机器里边，然后将这些有机溶剂和胶水一同压出来，再用气吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的，不然胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦，或许有些配件就要替换，所以用完后一定记得清洗。 以上关于双液点胶机清洗的办法，希望企业相关技术人员了解之后对生产**职工进行培训，不仅有利于企业职工本身技术知识的积累，也是公司全体水平进步的体现。
在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是**重要的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将无法得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。LED行业用的基本都是计量式的，它的胶量精确度可以达到万分之一；
点胶机调试： 凭据事情履历，胶点直径的巨细应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。如许就可以包管有充足的胶水来粘结元件又制止过多胶水感化焊盘。点胶量几多由螺旋泵的旋转时间是非来决定，现实中应凭据生产环境（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。现在所用线性模组点胶机接纳螺旋泵供应点胶针头胶管接纳一个压力来包管充足胶水供应螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续征象，漏点，从而造成残次。应凭据同品格的胶水、事情环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好，这时需调低背压就可包管胶水的供应，反之亦然。3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机；厂家自动点胶机器人
喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，，绝缘作用）。厂家自动点胶机器人
全自动数控点胶机SP8000、◆技术规格TECHNICAL DATA、电源：AC 220V±10%/50Hz、AC 110V±10%/60Hz(可以内部转换）消耗功率：<12W、空气源：比较大0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气）、吐出压力调节范围：0.05MPa--0.99MPa、功能模式：手动模式及16种自由设定方式、吐出时间调节：自动定时吐出0.01S-99.99S/0.001S- 9.999S两组、吐出时间显示：四位LED显示，可随意微调吐出量、吐出间隔时间调节：0.1-9.9S、真空回吸功能：可调节负压控制至600毫米汞柱、
重复精度及吐出频率：精度：+0.01% 频率：>800次/分、最小吐出量：0.0001ml、外形尺寸：235mmx225mmx63mm、重量：<3kg。
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