应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上,工件不用顶定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。鑫涛机械,广州键和无心磨床专业供应商,让您的选择更明智。东莞中国台湾原装无心磨床品牌
键和无心磨机床所有铸件均采用高级铸铁FC-30经正常化热处理,采低週波熔炉,呋喃树脂砂模铸造,床身及底座一体成型,并经可靠时效处理,保证材质具有良好的吸震减震性能,高的刚性及稳定性。机床所选伺服系统执行组件精度高、可靠性好、抗干扰能力强、响应速度快。防护装置安全可靠,安全、整洁,操作方便,所有部件易拆、易装、易恢复精度,排屑方便,具有良好的操作性、维修性、安全性、优良的售后服务、不污染环境及危害人身健康。广东高精密无心磨床供应商在无心磨床上加工时,需要合理选择切削参数,以保证加工质量和效率。
键和无心磨床具有连续加工的能力,这意味着在加工过程中,无需退刀或重新装夹工件,这缩短了加工时间,提高了生产效率。其次,无心磨床的托架和导轮定位机构设计优良,比普通外圆磨床具有更好的支承刚性。这使得切削量可以更大,尤其有利于细长轴类工件的加工,并可以实现高速磨削和大力磨削。此外,无心磨床工件是靠外圆在定位机构上定位的,磨削量是工件直径上的余量。这意味着砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响只有普通外圆磨床的一半。这不仅简化了上、下料自动化过程,也降低了打中间孔的需要。总的来说,无心磨床在加工能力、操作多样性、适用材质以及智能化程度方面都有明显的优势。然而,也需要注意其局限性,根据具体需求进行选择和使用。
磨床中只有无心磨床对技术的要求虽不是非常高,但是也是非常广的,为什么这么说呢,其实就是影响无心磨床精度的因素实在是太多了,其主要的两个因素是:两主轴的跳动值,丝杠螺纹的间隙我们只要坐好导论间隙,砂轮间隙,机床震动,调试方法几个步骤就可以,导论砂轮之间的间隙,检查机床是否有震动,分析其震动原因,排除不良反应并且解决不良反应,正确的调试方法等也是影响机床磨削工件的精度。还有就是机床本身在制造过程中选用的配件是否达标,如轴瓦主轴等,这些都是会影响工件磨削精度的。好的机床不仅精度稳定,其使用寿命也很长,我们中国台湾键和机床厂所制造出的磨床注重每一个细节,只有做好每个细节才能做好每一台机床。无心磨床的结构设计合理,操作简便,易于维护和保养。
无心磨床能够在加工过程中完成多种操作,包括压光、打磨、滚光、磁力控制磨床等。具体来说,能够完成内、外径球形、圆锥形、超精密螺纹、棱角等各种形状和尺寸的零件的高效加工,为工业生产中的多种零件加工提供了便利条件。无心磨床适用于多种材质的加工,包括精对称陶瓷、玻璃、铝基材料、钢、陶瓷等材质。这使得它成为了工业生产领域中比较常用的设备。随着科技的不断发展,无心磨床的智能化水平也在不断提升。例如,在控制系统的更新中,智能化控制系统实现了工艺的自由变换,且通过企业信息化的建设,实现了全生命周期的管理。通过无心磨床的加工,可以实现工件的高精度磨削和抛光。浙江数控无心磨床代理商
工人师傅在操作无心磨床时,需要严格遵守操作规程。东莞中国台湾原装无心磨床品牌
连续加工:无心磨床在加工过程中,工件是连续不断地通过磨削区域的,这样可以提高加工效率。无需退刀:无心磨床的磨削深度是可以调整的,因此不需要像普通磨床那样频繁地退刀来调整磨削深度。装夹工件时间短:由于无心磨床采用连续加工的方式,工件不需要进行繁琐的装夹和定位,因此可以节省大量的装夹时间。生产率高:由于无心磨床的连续加工特点,它可以实现高效率的生产,尤其适合于批量生产。精度高:无心磨床的加工精度很高,可以满足各种高精度的加工需求。砂轮修整方便:无心磨床的砂轮修整机构通常采用自动或半自动的方式,可以方便快捷地对砂轮进行修整。适用范围广:无心磨床可以适用于各种材料的加工,如钢、铸铁、铜等,且可以根据不同的加工需求进行调整和优化。东莞中国台湾原装无心磨床品牌
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