声学成像仪作为一种先前的检测工具,在众多领域都有着重要的应用。在工业领域,声学成像仪可用于设备故障检测与诊断。它能够迅速确定机器运转过程中产生异常声音的位置,帮助技术人员及时发现潜在故障,避免因设备故障导致的生产停滞和经济损失。同时,在工业生产线上,它还可以用于质量把控,检测产品是否存在...
检测、定位和可视化以往无法听到和看到的问题利用强大的声学成像技术,将以往无法听到和看到的问题进行可视化显示,
LE4800声学成像仪使用户能在整个工艺过程中实时检测、定位和查看气体泄漏或声音特征变化情况,避免潜在的事故风险。凭借其精密的音频传感器和强大的SoundMap™技术,LEAKSHOOTER可将其“听”到的声音转化为可视化图像,进而使您可以快速定位和量化问题区域。从而进一步了解产品质量或安全问题,并能够快速检测整个压缩机、泵、管道、传送带等装置出现的变化。 为什么声学成像仪老是买到假货?多功能声学成像仪服务
气体管道巡检声学成像仪可无死角的较准确地到漏点的位置,应用于工厂各种气体管道的日常巡检,提高生产安全。(2)气密性监测工厂在年检或停产检修时,设备排空并加入带压气进密性检验,使用声学成像仪可以提高检测效率,缩短检修时间。
相对传统的用肥皂水测漏和常规的泄漏成像相机方式,LE4800plus-版尽显现代精密测量仪表的优越性。LE4800plus-版是可视化的检测系统,不仅能实现自动显示泄漏位置,并会根据泄漏的严重程度显示不同颜色和泄漏量数值,系统可自动拍照泄漏点储存到PC并进行分析,利用可视化泄漏成像相机进行的检漏并及时改善 气体声学成像仪厂家声学成像仪的说明书哪里有?

汉吉龙测控声学成像仪检测步骤
1、巡视整个工厂,快速寻找出空气系统中明显的大型泄漏点,如开启的阀门、软管上的抹布(有些工人为了掩饰漏点而覆盖抹布消声),仍在供气,但未起动的机器、排水阀、快插接头等,在巡视过程中可以勾画一条合适的检测路线,对将来的确定泄漏点有帮助。
2、用声学成像仪仔细检测所有的空气管路,当较难确定泄漏方位时,可调整灵敏度。
3、从供气端开始,逐步将检测向使用端推进。
4、建议将检测区域细分,逐一进行,避免重复检测或者漏检。
5、检测到泄漏点后,用标签标注位置,确保泄漏标签可以一直悬挂在泄漏点至少到泄漏消除(建议不拆除,以便复检)。
6、在泄漏点维修后再次进行检测,有时候维修会导致新的泄漏点产生。
7、计算泄漏量大小。
8、编撰泄漏检测报告。
传统的泄漏检测方法如下:
1.气体传感器探测法2.红外成像检测法3.嗅觉传感器检测4.气体成像法5.漏磁检测6.压力差检测7.声检测法8.热像监测法等这些方法存在不足,体现在直观性差、有效期短,定位功能弱,巡检工作量大,排故效率低等缺陷,常规监测技术不利于实现远程无人监控。气体泄漏噪声是一类特殊噪声,属于流体噪声,气体泄漏往往关系到重要安全隐患问题,在许多生产车间、机械舱室、管道阀室中伴随着机械噪声、环境噪声同时出现,通常不易被人听觉察觉。气体泄漏在能源领域具有严重危害。易燃、易爆、剧毒气体一旦泄漏,轻则造成停工停产,重则导致严重人员伤亡。 声学成像仪的日常怎么维护?

LKS1000声学成像仪是一款好用的泄漏检测工具,128通道的麦克风阵列,结合光学摄像头,将漏点的位置直观的呈现在您面前。泄漏量判断功能,帮您分析泄漏强度。0-120m的测试距离,3mm精度,扫描空间区域排查泄漏点。20-40kHz的可调频率范围,搭配聚焦功能可掉大部分干扰声源,在嘈杂的环境中也能保持的工作。
上海某玩具厂使用LKS1000成像仪测试,将频率调至20k-40kHz可大部分环境噪音,在嘈杂的空压机房亦可位,测试一个车间只需15分钟左右,并且可以在较远距离找到位于楼顶管线的漏点且。 第三代LEAKSHOOTER声学成像仪可以检测疏水器泄漏吗?河北声学成像仪流量
使用声学成像仪时要注意些什么呢?多功能声学成像仪服务
据统计工厂中压缩空气的泄漏量占总供气量的10%~30%,而管理不善的工厂甚至可能高达50%,其中造成泄漏的原因90%以上是因为设备老化以及安装缺陷。0.7MPa气管上一个直径1mm的泄漏小孔每年导致约损失3525度电,而一个大型车间的泄漏点可能有几千甚至上万个。
传统的气体泄漏检测方式主要为喷涂肥皂水或yiq。而这些方法检测效率较低,不能的发现泄漏点,且无法估计泄漏量的大小。工厂内部输送管线一般较长,还有许多架空管,且厂房内错综复杂的气管,肥皂水已无法满足复杂场景的泄漏检测,而超声波检漏仪用环境分贝值检测,无法具体的点位。
莱克舒特可视化气体泄漏检测仪操作软件系统,具有内置图标化中文操作按键模式,该软件支持检测数据的解析和原始数据保存功能。 多功能声学成像仪服务
声学成像仪作为一种先前的检测工具,在众多领域都有着重要的应用。在工业领域,声学成像仪可用于设备故障检测与诊断。它能够迅速确定机器运转过程中产生异常声音的位置,帮助技术人员及时发现潜在故障,避免因设备故障导致的生产停滞和经济损失。同时,在工业生产线上,它还可以用于质量把控,检测产品是否存在...
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