做好保养就是延长高速电火花穿孔机的使用寿命:丝杆也是机床的重要部件之一。螺杆分为x轴、Y轴和z轴。丝杆在机床运行过程中会磨损。因此,为了减少丝杆的损耗,必须每天在操作前检查机器,并在机器内注油。值得注意的是,螺杆的z轴在里面,不能直接看到。因此,在加油和涂黄油时,一定要将油嘴对准丝杆,以确保能够准确地注油。同样,高速电火花穿孔机的旋转头也是在高压环境下工作的。因此,应定期更换其密封件。如果不及时更换,很可能漏水。这时,水很可能进入轴承。长此以往,会腐蚀轴承,导致轴承生锈、卡死,影响机器的使用寿命。苏州泰兰特进出口贸易有限公司受行业客户的好评,值得信赖。天津高频电火花穿孔机怎么操作
电火花穿孔机因其金属加工的灵活性,在广大机械行业中应用非常普遍,也备受好评!但是面对市场上众多种类的电火花穿孔机,很多师傅们也会比较迷茫,搞不清楚电火花穿孔机到底都能实现怎样的加工,那么,在这里给大家介绍几种典型的情况,供参考!工况一:批量穿孔φ0.3~3mm、速度和精度要求比较高、零件大小适中。对策:这种情况,适合用数控电火花穿孔机。首先选择合适的工装把零件批量装夹好、进行定位,再根据穿孔要求编程,由于三轴数控系统本身精度就高,所以标准化加工后的成品精度足以满足要求,速度也很快,可达60mm/min。湖北电火花穿孔机报价数控穿孔机的特点:高精度,Z轴精密直线导轨、滚珠丝杆。
穿孔放电打孔打不下去,旋转头来回往复频繁,原因主要有以下几方面:工件装夹不好,高频采样不同步,建议小工件放置在采样工作台上,一定要用胶水或者压板将工件固定好;脉宽,脉间,脉高等参数设置有误,厚度较大的工件可适当调高脉宽和脉高值,否则下穿到1/2高度以后,放电量不够则旋转头来回往复。工件表面有氧化层,与工作台的接触不好,高频正是连在工作台上面的,这样情况孔打不下去,主轴旋转头会往冲,压弯铜管。调整一下工件位置,或磨一下工件表面去掉氧化层。
拖地板一部分要有后盖板或塑胶板维护,不能随便,电缆线要处在松驰随意情况,不能外力作用拉拽,不能使电缆线电源插头承受力,不能将电缆线波浪纹护线套压裂踩扁。数控机床电火花加工数控车床的控制箱挪动时要轻拿小心轻放,油渍的手不必插下触碰连接器或电脑键盘。数控机床电火花加工数控车床台表面的一切位置均不可敲砸或撞击,非常是不能因超行程安排健身运动使立杆与操作台干预,那将比较严重毁损数控车床零件或精密度全自动穿孔机,可在多种多样金属材料、超硬电导体的激光切割穿丝孔、虑孔、出气孔、群孔、喷头孔等多种多样传统式加工方式无法加工的深层高精密小圆孔加工。操作过程,作业员一定要努力学习操作指南中的各有关组织及控制、调节、维护保养等有关的主要内容。佩戴安全性防护装备。作业员实际操作时一定要立在踏脚板或绝缘板上。数控机床穿孔机机床工作中时应刹紧操作台。在机床上生产加工的零部件总重不可以超出机床荷载标准即大重量。数控穿孔机有哪些原因会导致漏电:数控穿孔机使用没有安装地线;
数控穿孔机一般故障的处理:1、如果数控穿孔机的旋转头不转该怎么办呢?我们首先要检查接插件是否接触不良,再调节旋转头电机的固定螺丝,如果按钮坏了,要及时更换,操作箱内部的继电器损坏也要及时更换。2、当数显表不显示或者显示不准的时候,要检查数显表上的保险丝是否断开,如果断了,请及时更换,还有光尺也有可能故障。3、当加工时短路频繁,主轴速度进给速度太快,我们要注意的是①伺服旋钮调节不当,间隙电压压得太低。②工作液泵停止工作或电极管堵塞,造成电极管中间没有冲液。③主轴伺服板(HM6-2006)有故障。细电极加工时速度比较慢时,我们要检查是不是脉冲参数选择不合理,伺服旋钮是否调节不当;查看电极是否有不直、弯曲的问题,或者电极材料的质量是否有问题。5、当细电极加工烧电极时,检查电源板是否有故障,交流接触器是否损坏,还有按钮也可能坏了。数控穿孔机的特点:操作方便,简单易用。泰州精密穿孔机厂商
数控系统是利用数控技术,准确安排事先安排的工艺流程,自动实现规定动作的金属加工。天津高频电火花穿孔机怎么操作
电极铜管:铜管是穿孔机不可少的易损件,也是常见的耗材。在打孔的时候,电极损耗一般都在90%以上,所以一般一根500mm长的铜管,也就是能打不到十二个20mm厚的孔。铜管的质量好坏直接决定了打孔的好坏和耗材的寿命。电极密封圈:穿孔机水泵:电机密封圈是与电极铜管配套使用的。由于穿孔机是用高压冷却,所以密封圈很重要。如果出现电极处漏水的情况,要及时更换密封圈。水泵密封圈:由于穿孔机水泵长时间处于高压下运转,所以高压水泵在使用一段时间以后,由于密封圈老化,也容易出现漏水。建议高压水泵定期做检查,注意保持正常的油位。如果出现漏水。及时更换密封圈,为了不损坏泵体,请选用原厂耗材。天津高频电火花穿孔机怎么操作