过氧化氢干雾(VHP)灭菌技术展现出一系列特点:首先,其消毒灭菌过程能在室温条件下进行,无需特殊温度调控,使得操作更加便捷灵活。其次,在消毒周期方面,过氧化氢干雾技术表现出明显优势。相较于蒸汽消毒所需的8~10小时和环氧乙烷气体消毒灭菌的12~18小时,过氧化氢干雾的消毒周期需5~7小时,缩短了消毒时间。过氧化氢干雾消毒灭菌技术不仅不会对操作人员造成危害,还对环境无污染。其终残留物为水和氧气,符合环保要求。此外,该技术对设备的保护也颇有益处。相较于蒸汽灭菌导致的腔室压差变化和设备受损,过氧化氢干雾灭菌因其改善的压力和温度条件,能有效延长设备的使用寿命和维修周期。同时,长期使用蒸汽灭菌可能导致腔体内表面的不锈钢钝化膜受损,而过氧化氢干雾灭菌则能明显减少此类损害,保护设备的完整性。值得一提的是,过氧化氢干雾(VHP)发生器采用移动式设计,能轻松为多台设备配套灭菌,从而降低了设备的初投资费用。在工艺重复性方面,过氧化氢干雾灭菌技术同样表现出色,其良好的重复性使得验证测试更加容易通过。此外,该技术对GX过滤器HEPA的穿透性好,对装置、电器、洁净室墙板等其他物品也无任何不良影响。在现代医疗、制药、食品加工等行业中,VHP发生器已经成为了必备的设备之一。云南灭菌VHP发生器

VHP,即汽化过氧化氢(汽态H2O2),是一种将液态过氧化氢转化为汽态的高效方法。由于汽态过氧化氢拥有更大的表面积,它能够与空间中的颗粒和悬浮微生物充分接触,从而实现出色的灭菌消毒效果。然而,影响VHP灭菌效率的因素众多,其中为关键的三个参数分别为浓重比γ、大颗粒占比β以及沉降率α。浓重比γ,即VHP浓度与消耗的过氧化氢液体重量的比值,是评估过氧化氢转化为VHP效率的关键指标。其中,环境达到无菌状态时的浓重比STγ尤为重要。计算公式为:γ=VHP浓度(PPM)/液态H2O2重量(g)。例如,灭菌60分钟后的浓重比表示为γ60,而通过浮游菌检测得出的无菌状态浓重比则表示为STγ。大颗粒占比β,指的是大颗粒数与小颗粒数的比值,它综合反映了VHP的灭菌效率、沉降可能性以及残留情况。当大颗粒占比增大时,意味着VHP颗粒沉降的可能性增加,从而导致灭菌效率降低,残留物也更难去除。其计算公式为:β=≥10μm的颗粒数/≥μm的颗粒数。沉降率α则是通过沉降水溶液中的H2O2浓度与消耗的H2O2溶液重量的比值来计算得出的。通过沉降的H2O2浓度、水溶液的瓶口大小以及房间的建筑面积,我们可以计算出总沉降的过氧化氢的总量。湖南销售VHP发生器价格查询经过VHP发生器处理的空间,细菌数量明显减少,环境更加洁净。

过氧化氢干雾因其飞跃的杀灭细菌芽孢能力,成为了一种高效的消毒灭菌介质。当35%浓度的双氧水通过过氧化氢干雾(VHP)发生器进行汽化后,它能有效地对被灭菌物进行消毒处理。实验数据表明,相较于同数量级的液态双氧水,过氧化氢干雾在杀灭细菌芽孢方面表现出了更强大的能力。特别值得一提的是,需750~2000μg/L浓度的过氧化氢干雾,其灭菌效果便能与300000mg/L浓度的液态双氧水相媲美。此外,使用低浓度的过氧化氢干雾进行灭菌,不仅降低了对被消毒表面材质的要求,还相应减少了成本投入。这一灭菌操作的温度范围相当大范围地,可以适应4~80℃之间的温度变化,因此在一般室温条件下即可进行。更为重要的是,在消毒灭菌过程中,过氧化氢干雾会被还原成水和氧气,这意味着与其他灭菌方式相比,它不会留下任何有害的残留物。因此,过氧化氢干雾灭菌不仅高效,而且对操作人员和环境都是安全无害的。这一特性使得过氧化氢干雾在消毒灭菌领域具有广泛的应用前景。
VHP发生器灭菌流程详解环境预处理在灭菌开始前,各空调机组协同工作,有效降低灭菌房间的相对湿度,确保达到VHP灭菌所需的比较好湿度水平。同时,系统维持灭菌区域负压状态,以保证灭菌效果。VHP生成与分布根据现场实际调试和测试结果,我们确定了比较好的灭菌程序。在此过程中,按照设定比例将VHP溶液进化处理。为确保灭菌效果,空调系统的排风系统和新风系统被暂时关闭,同时启动VHP发生器和空调系统的循环功能。液态过氧化氢通过加液装置持续供给给VHP发生装置,后者将其高效转换为气态过氧化氢。随后,这些气态过氧化氢经过发生器控湿单元和送风管道的传输,均匀分布到各个房间内,实现对房间内部空间的灭菌。灭菌过程在灭菌阶段,我们保持房间内H2O2浓度在恒定水平,以确保其持续且有效的“灭菌”能力。通过精确控制VHP的浓度和分布,我们能够达到理想的灭菌效果。残余物处理灭菌结束后,为确保人员健康和环境安全,我们需要快速降低房间内H2O2的浓度。为此,我们开启空调系统的新风和排风风机,利用这些设备将残余的过氧化氢气体迅速排出室外。这一步骤至关重要,因为它能有效避免过氧化氢气体在室内滞留过长时间,从而确保整个灭菌过程的安全性和有效性。过氧化氢干雾具有很好的杀灭细菌芽孢的作用。

过氧化氢干雾(VHP)灭菌技术的特点:消毒灭菌可以在室温条件下进行;消毒周期短,过氧化氢干雾的消毒周期只需5~7h,而蒸汽消毒周期为8~10h,环氧乙烷气体消毒灭菌周期为12~18h;过氧化氢干雾消毒灭菌对操作人员无危害,对环境无污染,其Z终残留物为水和氧气;蒸汽灭菌使腔室产生很大的压差变化,长期反复受压、抽真空,会缩短设备的使用寿命,而采用过氧化氢干雾灭菌,因压力、温度条件的改善,使设备的运行寿命和维修周期得以延长;长期使用蒸汽灭菌,湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜,而过氧化氢干雾灭菌则很少损害腔体内表面的不锈钢钝化膜;采用移动式(带脚轮)的过氧化氢干雾(VHP)发生器,能对多台设备配套灭菌,减少设备的初投资费用;过氧化氢干雾菌的工艺重复性好,较易通过验证测试;对GX过滤器HEPA的穿透性好(玻璃纤维);对于其他物品无影响,如装置、电器、洁净室墙板等等。移动式VHP发生器一般都自带除湿设备,可以保证灭菌过程中空间内湿度可以控制在40%。安徽怎么VHP发生器厂家哪家好
这款VHP发生器采用了模块化设计,方便用户根据需求进行扩展和升级。云南灭菌VHP发生器
汽化双氧水以其***的消毒灭菌能力,成为了卫生防护的得力助手。浓度为35%的双氧水经过VHP发生器的汽化处理,便化身为***的消毒灭菌介质,轻松应对各种灭菌需求。值得一提的是,实验数据表明,汽化双氧水的灭菌能力远超同数量级的液态双氧水。*需750—2000μg/L的浓度,汽化双氧水便能达到与300000mg/L液态双氧水相当的灭菌效果。这种高效的灭菌能力,不仅提升了消毒工作的效率,还降低了对被消毒表面材质的要求,进而节约了成本。此外,汽化双氧水灭菌操作的温度范围十分宽泛,从4℃到80℃均可适用,这意味着在大多数情况下,我们只需在一般室温下进行灭菌操作,无需额外加热或冷却设备,**简化了操作流程。更为难得的是,汽化双氧水在消毒灭菌过程中会被完全还原成水和氧气,没有任何有害残留物。这使得它在与其他灭菌方式相比时,具有更高的安全性。操作人员无需担心有害物质对自身的伤害,同时也不会对环境造成污染。这种安全、环保的特性,使得汽化双氧水在卫生防护领域具有广阔的应用前景。总之,汽化双氧水以其高效的灭菌能力、宽泛的操作温度范围以及安全环保的特性,成为了现代卫生防护领域的重要力量。它的广泛应用,将为我们创造一个更加安全、健康的生活环境。云南灭菌VHP发生器