在无心外圆磨床(如M1080、M1081等)磨削过程中,套圈放置于机床的砂轮与导轮之间,工件的下面由托板托住。砂轮起磨削作用,导轮主要起带动工件旋转,推动工件靠近砂轮,在导板的支撑上作轴向移动,进行磨削。如果托板的顶面是平的,且工件的中心与砂轮和导轮的中心处于同一高度,那么工件中心与砂轮、导轮的接触点均在最大直径上。如果工件原始的圆度不好,当凸起点与导轮相接触后,势必将工件推向砂轮一面。则凸起的对面就会磨出凹坑,凹坑深度就会与凸起的高度相同。当工件继续磨削旋转180后。凸起点转到与砂轮相接触,此时凹坑处正与导轮相接触,受磨削力影响,工件被推向导轮一面,则凸起点无法被磨去。这样工件在旋转过程中,其工件的中心始终在砂轮与导轮之间左右摆动。虽然磨出的工件直径在通过中心点测量时的尺寸都相等,但加工表面轮廓并不是理想的圆形。在无心磨床上加工时,需要注意砂轮的磨损情况,及时更换以保证加工效果。佛山键和无心磨床源头工厂
键和无心磨床怎样调整沙轮平衡?首先第l步,看要磨的产品的直径是多大,选择相对应的刀板,装刀板(刀架靠粗砂轮这边,有两个螺母,装上刀板,拧紧。注意刀板有斜边这边靠导轮。)然后第二步调整导轮与刀板的距离,在机床正面右边基座上有两个螺杆,上面这个拧松,下面那个拧紧,就可以调导轮与刀板的距离,一般调到工件放上去可以推动而又不会掉下去为止。上面这个拧紧,下面的拧松。就可以调砂轮到刀片的距离,非常的简单易操作。青岛中国台湾键和无心磨床品牌佛山键和无心磨床供应商,认准鑫涛机械,专业品质,值得信赖。
无心磨床在实际操作中会发生进刀不准的情况,甚至在使用一年后会出现导轨爬坡现象,而造成进刀不准。这是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动,由于丝杆有间隙,就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符,同时很多的无心磨床的导轨,没有经过精密的铲花,造成导轨的磨损情况不一样,从而造成进刀不准。而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆,误差会小很多。这就需要我们在进刀时回三圈,再进三圈,消除掉间隙产生的误差。
无心磨零件表面的振动痕迹(即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条)发生原因:(1)砂轮不平衡面致使的机床振动,(2)零件中心前进使零件跳动,(3)砂轮磨钝或砂轮表面修的太光,(4)导轮旋转速度太快,消除方法:(1)细心平衡砂轮,(2)恰当降低零件中心,(3)砂轮或恰当增加砂轮修整速度,(4)恰当降低导速。零件中心大两头小发生原因:(1)前后导板均匀向砂轮一边倾斜,(2)砂轮修整成腰鼓形。消除方法:(1)调正前后导板,(2)修改砂轮,每次修改余量不要过大。中山鑫涛机械,专业供应键和无心磨床,品质与服务让您满意。
无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。一种横向尺寸缩短的无心磨床,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸较为紧密相关。从而,可以缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求。通过引入先进的控制系统和传感器技术,可以进一步提高无心磨床的智能化水平和加工精度。安徽高精密无心磨床直销
在无心磨床上加工时,需要注意切削液的选择和使用,以确保加工效果。佛山键和无心磨床源头工厂
升降轨道,转盘采用全闭式静压系统。轴径间小于1um可在一次装夹下完成内孔,外圆,端面的精密磨削。还可自动修整砂轮,自动换砂轮,同时拥有自动检测系统。随着科技的进步,我们的机器也在不停创新。我们的瑀威立式磨床拥有简洁易懂的对话式研磨程式设定功能。全封闭式三轴静压轨道。二轴驱动采用线性马达光学尺配合,意大利(Marposs)TT30探头测量单元。CNC伺服分度曲齿1度定位。内径研磨小20MM大1100MM,外径研磨大1200MM.至于工作效率,稳定性,使用寿命,圆度,表面光洁度都能带给你惊喜。针对您磨的工件为您提供好的的方案,瑀威立式磨床厂家工程师为您调试,安装,为您培训操作人员,为您提高工作效率,工厂业绩。佛山键和无心磨床源头工厂
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