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ABB机器人调试的一般步骤—— 1.机器人与控制柜的安装到位 2.电缆连接（按照供应商给的安装手册，并且注意控制柜的供电数据） 3.接入主电源、检查主电源并且上电 4.在上电完后，首先要进行机械轴的校准与转数计数器的更新！（根据：校准参数进行设置） 5.查看对应的机器人手册，配制好IO设定 6.安装好工具和周边设备 三个重要数据： 确认工具的TCP点（tool0为机器人手腕处的预定义坐标系，在确定好TCP点之后，使用重定位手动操作时候，机器人的动作会围绕着TCP进行运动）（或者直接跟工具的厂家要工具的数据） 确认工具的重心和载荷数据，可以调用例行程序中的loadIdentify来进行检测（准确率在90%以上才可以使用该次的数据，否则需要重新调用） 确认工件坐标系 三点法定义（确认x1，x2，y1三点） 7.进行编程，RAPID程序 8.调试完程序后，自动运行（切换到自动模式后，按下电机 上电/复位 按钮） 选择佛山超仁，让您的ABB工业机器人保养变得简单快捷，节省您的时间和精力。延安ABB工业机器人电缆

ABB机器人电池更换流程 当 ABB机器人需要更换电池时，将会显示电池低电量警告（38213 电池电量低）。 将机器人所有关节回零（对准零位标志即可，不一定非要jue对的0度）。 每个关节均有零位标志。 保持机器人通电的情况下，通过卸下连接螺钉从机器人上卸下底座盖。 断开电池电缆与编码器接口电路板的连接。 （注意：卡扣需要按下，不要强制拔插头）。 用剪刀剪掉扎带，拆下旧电池。 装回新电池，并用扎带固定，剪刀剪下多出来的扎带。 将电池电缆与编码器接口电路板相连。 用其连接螺钉将底座盖重新安装到机器人上。 此时转数计数器不需要更换，继续使用机器人即可。 如果断电的情况下，请更换转数计数器。 更新转数计算器，在菜单-校准-转数计算器更新-选择全部-更新 即可。 新手断电更换电池，更换完后进行转数计算器更新的操作。延安ABB工业机器人电缆ABB机器人，助力企业实现生产流程优化，节省时间与成本。

ABB机器人报警“20252”，电机温度高，DRV1故障处理——处理方式：机器人维修，检查电机是否过热，如电机温度正常则检查衔接电缆是否正常(可能是操纵柜处航空插头没插好λ如果査不出问题，又焦急用机器人，可暂时将报警信号短接，不过注意，此时电机真正过热后也不会报警，可能会引起电机烧毀。具体操作方式：在操纵柜左下角找到A43板，找到板子上5插头，上边有4根线，其中线号为439和440的两根线就是电机过热报警信号线将两根线从中间断开，把板子这边的两根线短接即可。

ABB工业机器人OmniCore/C30控制柜配置CCLink通讯——众所周知，IRC5通过配置DSQC378B板卡与PLC的CCLink进行通讯，但现在C30也支持DeviceNet总线，也可以进行DSQC378B配置CCLink了，具体过程几乎与IRC5一致，除了蕞后一步。1、确认DeviceNet选项IRC5对应的DeviceNet选项是709-1DeviceNetMaster/Slave，而C30对应的DeviceNet选项是3029-1DeviceNetSingleChannel，但实际上它们的硬件都是DSQC1006PCIe卡。2、配置DeviceNetDevice参考IRC5配置即可，只不过C30没有提供378B配置模板ABB机器人的外部紧急停止简介。

ABB机器人工件坐标系的建立 ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据，在使用之前需要先对其进行标定。方法如下： 1、打开示教器，依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”，在手动操纵界面中点击“工件坐标”，进入手动操纵-工件界面。 2、点击下方的“新建”，在新数据声明界面中设置工件数据的参数，这里保持默认，点击“确定”，名称为“wobj1”的工件数据创建完成。 3、点击创建新的wobj1，然后依次点击“编辑”→“定义…”，进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”，下方出现用户坐标系的三个标定点位。 4、用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”，分别表示用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。 5、手动运行机器人TCP到工件的某个角点上，点击选择“用户点X1”，再点击“修改位置”，后方的状态栏显示“已修改”，苐一点标定完成。 6、参考上述步骤，保持TCP姿态不变，手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处，并分别依次修改“用户点X2”与“用户点Y1”。坐标点全部修改完成后，点击“确定”，用户坐标系wobj1就标定完成。节能环保，降低能源消耗，ABB工业机器人推动可持续发展。延安ABB工业机器人电缆

ABB工业机器人-示教器故障维修。延安ABB工业机器人电缆

ABB机器人在使用过程中出现机械噪音原因分析。 一、描述 　　ABB机器人在操作期间，电机、齿轮箱、轴承等不应发出机械噪音。出现故障的轴承在故障之前通常会发出短暂的磨擦声或者嘀答声。 　　二、后果 　　出现的轴承造成路径精确度不一致，并且在严重的情况下，接头会完荃抱死。 　　三、可能的原因 　　该症状可能由以下原因引起（各种原因按概率的顺序列出）： 　　1.磨损的轴承 　　2.污染物进入轴承圈 　　3. 轴承没有润滑 　　如果从齿轮箱发出噪音，也可能是以下原因： 　　1.过热延安ABB工业机器人电缆