根据IUPAC规定,微孔材料的孔径小于2 nm(20 Å),大孔材料的孔径大于50 nm(500 Å);介孔材料位于它们中间,孔径在2至50 nm (20–500 Å)之间。分子筛可以是微孔、介孔或大孔材料。微孔材料(孔径< 2 nm),沸石(铝硅酸盐矿物,不要与硅酸铝混淆),LTA沸石:3–4,多孔玻璃:10 Å (1 nm)及以上,活性炭:0–20 Å (0–2 nm)及以上。粘土、蒙脱土混合物、埃洛石(高岭土):发现了两种常见的形式,当粘土含水时,层间距为1 nm,当脱水时(脱水高岭土),层间距为0.7 nm。埃洛石通常以直径平均为30 nm、长度在0.5到10微米之间的小圆柱体的形式存在。1.2 介孔材料(2-50 nm),二氧化硅(用于制造硅胶):24 Å (2.4 nm),1.3 大孔材料(> 50 nm),介孔二氧化硅,200–1000 Å (20–100 nm))。分子筛吸附或排斥的功能受分子的电性影响。上海锂型分子筛
分子筛的特性:(1) 根据分子大小和形状的不同选择吸附——分子筛效应,分子筛晶体具有蜂窝状的结构,晶体内的晶穴和孔道相互沟通,并且孔径大小均匀,固定(分子筛空腔直径一般在6—15埃之间),与通常分子的大小相当,只有那些直径比较小的分子才能通过沸石孔道被分子筛吸附,而构型庞大的分子由于不能进入沸石孔道,则不被分子筛吸附。而硅胶,活性氧化铝和活性碳没有均匀的孔径,孔径分布范围十分宽广,所以没有筛分性能。(2)根据分子极性,不饱和度和极化率的选择吸附,分子筛对于极性分子和不饱和分子有很高的亲和力;在非极性分子中,对于极化率在的分子有较高的选择吸附优势。此外,沸点越低的分子,越不易被分子筛所吸附。江西活性氧化铝分子筛现在已开发多种适用于不同催化过程的分子筛催化剂。
说在前面:自己总结的内容,写了很多就发出来了。刚开始研究分子筛,被各种表征手段搞得眼花缭乱,就自己查了一下资料,并不是很专业,但是对刚入门的我来说足够了。分子筛的表征分两个部分:X射线和电镜(XRD XPS TEM SEM STEM等)主要看结构、表面等,红外(原位红外、TPR等)之类的光谱主要看物种变化。分子筛:化学通式为(M′2/M)O·Al2O3·xSiO2·yH2O,M′、M分别为一价、二价阳离子。是自然界中存在一种天然硅铝酸盐,它们具有筛分分子、吸附、离子交换和催化作用。这种天然物质称为沸石,人工合成的沸石也称为分子筛。分子筛优点:吸附能力高、选择性强、耐高温。SSZ-13的热稳定性也很好。
分子筛性能,分子筛为粉末状晶体,有金属光泽,硬度为3~5,相对密度为2~2.8,天然沸石有颜色,合成沸石为白色,不溶于水,热稳定性和耐酸性随着SiO2/Al2O3组成比的增加而提高。分子筛有很大的比表面积,达300~1000m2/g,内晶表面高度极化,为一类高效吸附剂,也是一类固体酸,表面有很高的酸浓度与酸强度,能引起正碳离子型的催化反应。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时,可调整孔径,改变其吸附性质与催化性质,从而制得不同性能的分子筛催化剂。分子筛丝光型,(-M型):高硅型沸石,如ZSM-5等。
分子筛因其含有大量直径均一的微孔而具备较好的吸附能力;且选择性很强;分子直径小于分子筛微孔的分子被吸附;分子直径大于微孔的分子不被吸附;通过此方式来实现混合气体的净化、分离;对于同样直径可被吸附的分子而言,其极性越强,越容易被分子筛吸附;压力越高,分子筛吸附能力越强;温度越高,分子筛吸附能力越低。分子筛的用途:3A分子筛用途:各种液体(如乙醇)的干燥;空气的干燥;制冷剂的干燥;天然气、甲烷气的干燥;不饱和烃和裂解气、乙烯、乙炔、丙烯、丁二烯的干燥。4A分子筛用途:空气、天然气、烷烃、制冷剂等气体和液体的深度干燥;氩气的制取和净化;药品包装、电子元件和易变质物质的静态干燥;油漆、燃料、涂料中作为脱水剂。狭义上讲,分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐。安徽纳型分子筛制造
分子筛具有晶体的结构和特征,表面为固体骨架,内部的孔穴可起到吸附分子的作用。上海锂型分子筛
分子筛的高效吸附特性。(1)低分压或低浓度下的吸附,在相对湿度30%时分子筛的吸水量比硅胶,活性氧化铝都高。随着相对湿度的降低,分子筛的优越性越发明显,而硅胶,活性氧化铝随着湿度的增加,吸附量不断增加,在相对湿度很低时,它们的吸附量很少。(2)高速吸附,分子筛对像水等极性分子在分压或浓度很低时的吸附速率要远远超过硅胶,活性氧化铝。虽然在相对湿度很高时,硅胶的平衡吸水量要高于分子筛,但随着吸附质的线速度的提高,硅胶的吸水率越来越不如分子筛效率高。上海锂型分子筛