广州慧炬智能科技有限公司研发的点胶、涂覆专门使用的运动控制、视觉及点胶/涂覆系统三合一的系统,提升了系统的融合性,能够发挥各个部分的较大性能。基于以上的系统现在慧炬智能由G200系列的基于直角坐标的五轴点胶机系列(跟随点胶的T系列和固定点胶的F系列),以及G300的基于SCARA机器人的自研发的五轴点胶机系列(跟随点胶的T系列和固定点胶的F系列);同时也有G210系列的基于直角坐标的四/五轴涂覆机系列(跟随点胶的T系列和固定点胶的F系列),以及G310的基于SCARA机器人的自研发的四/五轴涂覆机系列(跟随点胶的T系列和固定点胶的F系列)涂覆机的涂料可以是单一颜色或多种颜色的混合物。陕西五轴涂覆机排名
慧炬智能是一家专门从事视觉、在线、五轴、跟随点胶、图片编程的点胶、涂覆机厂家。他们为我们解说了电路板点胶加工的操作流程。首先,需要清洁线路板,使用无水酒精和硬毛刷擦洗清洁PCB线路板,特别是焊接点的松香残留、焊锡渣等残留物。接下来,需要干燥线路板,可以使用烘干机或者热风筒烘干线路板,烘干完后再仔细检查一遍,是否有明显虚焊、短路焊点,以及焊锡渣残留等。然后,需要使用防水胶,将防水胶用毛刷刷一遍线路板,或者线路板浸入防水胶一遍(先处理再焊接线,或者线接好再处理均可)。等待防水胶凝固,需12小时以上自然干燥才可以进行下个工艺,当然也可采用人工辅助干燥方式加快固化进度。接着,需要测试线路板功能,如果不正常则需要返修后再从3步骤开始进行防水胶的电路板点胶加工,如果正常则进入下一步。下一步是用环氧树脂/硅胶/胶棒等填充整个线路板到外壳部分,接线固定封死,注意不要存在死角,且胶尽量平整美观。然后,需要等待防水胶干燥,需24小时以上。完成之后,根据实际情况抽检或对电路板进行全检确认功能是否正常。重庆智能编程涂覆机厂家涂覆机可以使用不同的涂覆压力,以确保涂料均匀分布。
家电板点胶、涂覆加工,主要用于防震动、防松动、防尘、防潮。如今许多企业对电子产品使用性与稳定性提出了更高层次的要求,电源板、家电板点胶、涂覆加工已成为必不可少的一道工序,慧炬智能应市场需求,重磅推出视觉五轴机器人流水线跟随点胶涂覆机,极大地提升电路板点胶涂覆加工的速度与品质。慧炬智能的视觉五轴线体跟随点胶涂覆机是针对性开发的产品,极大地满足各类电源板与家电板的点胶涂覆工艺与需求,针对大批量、小批量、小批量多品种等各种工厂的需求均可以提供满意的方案,请大家来电咨询广州慧炬智能科技有限公司。
涂覆机是通过特定的工艺和装置,将涂料或粘合剂均匀涂覆在物体表面的设备。它通常由涂覆头、传送装置和控制系统组成。在涂覆过程中,涂覆头会将涂料或粘合剂均匀地喷洒或涂抹在物体表面,形成一层均匀的涂层。涂覆机广泛应用于多个行业,如汽车制造、电子、印刷、包装等。在汽车制造中,涂覆机用于涂覆车身表面,增加美观性和防腐性。在电子行业中,涂覆机则用于涂覆电子元件,保护其免受潮湿和腐蚀。选择合适的涂覆机类型对于生产效率和涂层质量至关重要。根据生产需求和涂料性质,可以选择不同的涂覆机类型,如喷涂机、浸涂机、辊涂机等。同时,还需要考虑涂覆机的生产能力、操作便捷性和维护成本等因素。涂覆机的应用范围非常广,包括汽车制造、电子产品、建筑材料等领域。
涂覆边缘清晰度问题是一个重要的考虑因素。我们需要确保涂覆材料只涂覆在需要的地方,避免过度喷涂并防止禁区内的涂覆材料污染。为了解决这个问题,慧炬智能的G310选择性雾化涂覆机采用了改进的雾化设计。这种设计可以提供出色的边缘清晰度,并以更快的速度提供更薄更均匀的涂层厚度,从而明显降低过喷和蛛网效应(图1)。在图1中,左图展示了涂覆路径的宽度,以及单次涂覆通过时的完整覆盖尺寸。中间的图片将边缘清晰度定义为单次涂覆通过时,涂覆材料超出涂覆路径宽度的范围。右侧的图片展示了超出主涂覆路径和边缘清晰度的过量喷涂或材料飞溅情况。我们的目标是确保边缘提高清晰度,以提高涂覆效果并减少浪费。涂覆机可以使用不同的涂覆宽度,以适应不同的生产需求。南京动态涂覆机厂家
随着科技的不断进步,涂覆机的自动化程度越来越高,未来涂覆机将更加智能化、高效化、环保化。陕西五轴涂覆机排名
广州慧炬智能点胶、涂覆机随着3C行业的快速发展,点胶、涂覆技术的运用越来越普遍。为了适应点胶工业生产的发展,点胶、涂覆设备不断向自动化方向发展,经过多年视觉定位系统研究,对点胶、涂覆机进行了全新的升级。点胶机也叫涂胶机,滴胶机,打胶机,灌胶机,特别是是对流体控制。针对点胶机生产工艺的需要,在满足各种性能指标的基础上,对点胶机的结构进行了可靠性设计,并添加了可视化的定位系统。之后,点胶机的可靠性得到了改善,也合理降低了生产成本。目前,慧炬智能视觉点胶控制系统将拍照图片编程+机器视觉+运动控制+数据库管理完美结合,有着同行业无法比拟的优势,视觉智能定位能够实现一键标定,自动对针,不需要人工纠正;公司自主研发的运动控制器,可以远程连接电脑客户端进行工作参数的调整;同时,精湛的点胶工艺技术,可以实现提前开关胶,延迟开关胶的功能,有效解决堆胶、漏胶、拉丝等问题;全景大区域加工面积能够摆放更多的工件,高精度定位系统支持实现不同的放大倍数,能够完成十分准确的定位精度。总之,这一整套视觉控制系统有效解决了传统点胶机需要夹具,精度差,工作效率低,人工介入多,良品率低等一系列的问题。陕西五轴涂覆机排名