跳汰机作为选煤机械行业的重要设备,具有一系列明显的特点,使其在选煤过程中发挥着不可替代的作用。分选效果好跳汰机通过利用水流产生的脉动和物料自身的重力,能够有效地将不同密度的物料进行分选。其分选效果稳定可靠,能够满足不同煤质和选煤精度的需求。处理能力大跳汰机具有较大的处理能力,能够连续、高效地处理大量物料。这使得跳汰机成为大型选煤厂和煤炭加工企业的优先设备之一。适应性强跳汰机能够适应不同煤质和选煤条件的变化。无论是处理易选煤还是难选煤,跳汰机都能够通过调整操作参数和设备配置来达到比较好的分选效果。风阀系统采用数控气动风阀,它供给风室0.035~0.04Mpa的低压风。陕西跳汰机图片 小型

对于无活塞跳汰机,在风压不变的条件下,降低频率,脉动水流的振幅可增大,床层松散也加大。用低频(35~40次/min)大振幅跳汰,床层松散度较大,分层较快,故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大,而且因频率低,操作时,对风水制度和给料量的变化相当敏感,故操作较困难。所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反,高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但因松散度减小,分层速度减慢,跳汰机处理能力降低。但是,只要风压、风量以及风阀构造等条件许可,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些还是有好处的。 山西跳汰机分解风箱下部的进(排)气管上设有蝶阀,可以调节进(排)风量的大小。

床层的运动状态决定着矿粒按密度分层的效果,所以操作的主要目的,是为了使床层处于有利于分选的工作状态,并使之保持稳定。床层愈厚,床层松散所需的时间愈长,分层的时间也愈长。若床层太厚,在风压或风量不足的情况下,不容易达到要求的松散度。床层减薄能增强吸啜作用,有利于细粒级的分选并能得到比较纯净的精煤,但如果床层太薄,吸啜作用过强,精煤透筛损失将增加,床层不稳定,操作困难。床层不稳定,操作困难.床层不稳定,操作困难
气流进入油雾器,有一部分从导气孔(17)进入存油杯(19),油面受压,压力将油压入油管(18),从视油窗(14)里的滴油管(15)中滴下,主气流通过时,把油滴引射出来,经雾化后,进入电磁阀,控制气缸运动。
风箱结构如图三所示。跳汰机矸石段、中煤段都有进气、排气两个风阀。进气风阀放在低压风区内,它打开时将配气室与低压风区连通,低压风经配气室进入空气室。排气风阀放在排气区内,它打开时将配气室与排气区连通,风从空气室经配气室进入排气区排出。两阀交替动作控制洗水脉动。 形成P-B、A-O不通,P-A、B-O相通。

一开始为滑动风阀(即立式风阀)。在改变风量风压时,洗水振幅、速度和加速度等可调范围大,尤其是结构简单,安全可靠操作方便,在提高跳汰机的洗选效果和处理能力方面都比活塞跳汰机好。第二代为旋转风阀(即卧式风阀)。它是根据F.W.迈尔提出的几种非对称周期的理论而设计的,可以根据入料性质确定针对性更强的跳汰周期,在工业上取得一定效果,得到普遍重视。第三代风阀是电控气动风阀。这种风阀由电子数字、系统和传动机构组成。这种风阀调整方便、灵活,阀门开关速度容易调整。此外,它还着眼于起动快,进气猛,床层起振爆发力强,松散度的变化规律容易。操控定期对三联体进行拆洗和检修,发现问题及时处理。陕西跳汰机图片
调压阀旋钮顺时针旋为升压,逆时针旋为降压。陕西跳汰机图片 小型
跳汰机选煤技术的发展趋势是高效率,大处理量,高度自动化,从适应这个大的趋势看,筛下空气室跳汰机比筛侧空气室跳汰机占很大优势。如德国的巴达克跳汰机,日本永田的NU型筛下空气室跳汰机,将机体底部改成V型后,使跳汰机面积扩大到27m2,仍能使横向波幅保持均一。法国多年来只生产一种皮克型末煤跳汰机,80年代又研制出LG和FG型块煤和末煤跳汰机,并已销往欧、美、亚各洲。此外,波兰等都研制成功选煤用筛下空气室跳汰机。我国早在60年代就研制成功了10m2和6m2工业用筛下空气室跳汰机。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面积的SKT-24m2筛下空气室跳汰机。该机采用多项技术,尤其是电脑数控技术。其系列化产品正迅速发展。平顶山选煤设计研究院研制成了另一系列筛下空气室跳汰机。山东鑫佳选煤设备有限公司的筛下空气室跳汰机,采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上;结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%;功率降低70%以上。陕西跳汰机图片 小型