黑龙江齿轮教学实验台

动力传动教学实验台PT650置于现场实验室，其空间大小约长*宽*高约为2m*1*1.5m。底座支撑可为支撑腿型，底座基础刚度大还具有隔振功能，满足试验过程不引入基础附加振动的影响。2)综合性试验台可以模拟多种常见振动故障类型，目前设计为故障模块化组装形式，且安装和操作简单、性能可靠，所有部件装配合理，不会产生附加振动。3)可模拟故障类型为：基础松动、滚动轴承故障、滚动轴承跑圈或松动、滑动轴承油膜涡动/震荡、不对中故障、联轴器磨损/瓢偏、转子弯曲、转子动静碰磨、齿轮箱故障和动不平衡等功能。教学实验台有没有一款多功能的？黑龙江齿轮教学实验台

2.多通道振动数据采集器及电脑端分析软件，包含振动信号分析处理经常使用的各种频域和时域分析功能，如滚动轴承分析使用的包络谱图、倒频谱，机组使用的轴心轨迹图、轴中心位置图、波德图、趋势图、时间波形图，频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图、动平衡校正功能。3.此试验台为高速旋转动设备，会配有有设备安全急停功能以及人员操作安全防护保障功能。4.旋转设备振动故障模拟综合试验台，通过设定柔性转子轴系不同的转动条件、结构形式以及部件缺陷来模拟旋转机械各种运行工况和多种故障类型，研究转子转动模态、故障响应特征、动平衡实验、转子临界转速的响应特性、轴振与瓦振关系的特性等等。天津故障诊断教学实验台教学实验台可以检测出来泄漏量吗？

PT500minimini齿轮箱故障模拟试验台舵机可靠性仿真试验台PT600电机故障模拟试验台PT500mini齿轮箱故障模拟试验台BTS100轴承寿命预测性实验台RFT2000水电机组轴系运行状态监测系统PT8005抽水蓄能机组振动监测试验台PT100轴承故障模拟试验台PT300机械故障模拟试验台PT600电机故障模拟试验台PT600电机故障模拟试验台PT500mini齿轮箱故障模拟试验台PT800机械故障模拟试验台，1.基本部件单元PT500Mini基本部件组成：三相异步电动机，变频器，联轴器，摩擦支架套件，平行齿轮箱，磁粉制动器，张力调节器，双支撑轴承座单元，动平衡叶轮转子盘，，转速调节及转速显示模块，急停开关。驱动电机：高效节能ABB三相交流电动机，功率370w.电源输入模块：额定电流10A,配有过电流保险丝，具有电源滤波功能。交流变频器：变频器频率范围：0-599Hz,额定输入：200-240V，50/60Hz,8.3A,额定输出：3PH0-230V3.2A,1.2KVA0.4KW速度调节方式：通过旋转TOCOS精密电位器，配合高阻值及低阻值调速旋钮对转速进行精确调节

VALENIAN齿轮箱故障教学试验台检测分析套件齿轮箱故障检测分析套件用于模拟齿轮典型损伤和研究其对振动行为的影响。该套件应提供各种具有齿损的齿轮组。和无损坏的齿轮组。齿轮箱故障检测分析套件应可以证明正齿齿轮和斜齿轮传动装置之间的区别。可以使用可调轴承板研究中心距离和间隙的影响。齿轮箱故障检测分析套件应具有孔以容纳传感器的壳体用于振动实验。应配备透明的外壳盖，以允许在不进行振动测量的情况下观察齿轮。齿轮箱故障检测分析套件应设计安装在基座单元的底板上。通过齿轮箱故障检测分析套件，应可以开展以下研究：齿轮损坏振动特征的识别传动齿轮类型的影响直齿斜齿轮定位损坏影响润滑中心距离和间隙的影响旋转机械故障植入轻型综合试验平台，可模拟在不同速度条件下，轴、轴承、究。

瓦伦尼安故障模拟试验台至少应包含以下组件：基座单元柔性轴套件旋转轴裂纹检测套件磙子轴承故障套件联轴器套件皮带驱动套件齿轮箱故障检测分析套件曲柄机构套件气蚀监测套件风扇振动监测套件机电振动套件制动和负载单元高性能信号处理器1.1.1基座单元基座单元允许振动测量运动（振动位移，速度和加速度中的时间/频率范围内的测量）。也可以实现刚性转子的现场平衡和轴对准。基本单元的关键部件是机械元件（离合器，轴承座和带转子的轴），通过变频器和转速发电机的变速驱动电机，以及具有用于功率输出和速度的数字显示器的显示和控制单元。马达基板安装在滑架上，使马达能对齐。具有定位槽的大型铝基板可以快速，灵活和精确地组装系统部件。透明的保护盖在操作过程中提供了必要的安全性，并且可以在实验过程中使系统清晰。所有零件都在存储系统中清晰布置并保护良好。齿轮箱故障仿真测试台是专为模拟工业齿轮轴承故障而设轮传动系统的深入研究。瓦伦尼安教学实验台服务

VALENIAN教学实验台的日常怎么维护？黑龙江齿轮教学实验台

VALENIAN风电教学实验台三相异步减速电动机，伺服减速电机，两级平行轴齿轮箱，双支撑试验轴承座单元，行星齿轮箱，磁粉制动器，转速调节及转速显示模块，电流显示模块，温度显示模块，负载显示调节模块，转速脉冲输出模块，安全防护磁吸断 电保护开关系统，RUZ变频器通讯模块，电阻能耗单元，永磁发电机，直流电机模拟叶片所组成。功能应用•基本振动测量•时域波形,频率分析•振动传感器位置的选择•相位测量，转速数据应用•不对中效应研究•多级轴对中的实践•软脚的发现与校正•启停机测试•轴承失效研究•轴承故障时域频频信号分析•齿轮失效分析•齿轮齿隙效应研究•油液分析&磨粒分析•低速轴承故障检测•行星齿轮失效分析•MODAL分析,ODS测量•机械状态监测实践•电机故障分析•发电机故障分析黑龙江齿轮教学实验台