电力系统接地网一般采用镀锌钢、镀铜钢、铜材等金属材料。除了价格较为昂贵的铜接地材料耐腐蚀性能较好之外,一般金属接地网难以避免地发生自然腐蚀。早由于我国早期的电力系统设计多为借鉴前苏联的相关技术,同时考虑到我国有色金属材料比较缺乏,因此至今我国接地设计大量选用刚才并通过热浸镀锌层进行防腐。从表1-1可看出钢质接地网普遍存在一定的腐蚀问题,严重地区3-5年便出现腐蚀严重的情况国外接地材料应用铜材已有100多年的历史。后来考虑到铜资源日益短缺的情况,国外对铜覆钢材料及其在接地装置中的应用技术开展了大量研究,美国科普威公司、艾力高公司等生产的铜覆钢接地装置已形成系列化、标准化的产品,包括标准型接地棒,组装式接地棒,引线接地棒和线杆接地极。接地钢材质量标准满足GB-T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》。北京接地钢材厂家批发价
圆钢(HPB235)属碳素钢,钢种是Q235。圆钢含碳量小于1.35%,除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的钢;螺纹钢属低合金钢,螺纹钢的原料钢坯为经熔炼处理的低合金结构钢。一般情况下螺防纹钢比圆钢的含碳量高,而含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性、可焊性和导电性降低。而电气专业的防雷接地的目的是有利于雷电流入侵时将巨大的雷电流引入地下。也就是说圆钢比螺纹钢导电性能好,有利于将电流引入大地。再个,电流的集肤效应,螺纹钢表面的螺纹相当于增加了一个电感,对高频雷电电流的快速卸放不利。北京接地钢材厂家批发价接地钢材锌层重量要求,就找四川健坤科技有限公司。
变电站接地网长期在地下或在阴暗、潮湿的环境中,运行环境恶劣,受到土壤的侵蚀及运行设备泄流等造成的杂散电流腐蚀,导致接地网寿命10年的,3~4年即已腐蚀。而变电站地网开挖重新敷设的投资也会相应增加数倍,近年来由它引起的重大事故也是屡见不鲜。不恰当的选材和防腐蚀措施对变电站的安全运行有较为严重的危害。为了抑制接地网的腐蚀,国际上通常使用铜材为接地材料,而目前国内的接地系统多采用热镀锌钢,但镀锌钢易于发生严重腐蚀,特别在高电压等级及强腐蚀性土壤地区,已不能满足接地系统的安全使用要求。不锈钢因其优异的耐蚀性,有人曾提出将它用于接地网中,但目前尚无可以依据的使用标准或经验。
拉伸试验按照GB/T228.1—2010标准,将钢管切割成长度为220mm的试样,每种尺寸的钢管取9个试样,分成3组,每组3个平行试样,分别进行未处理、水浴处理和热空气老化处理后,采用CMT5305微机控制电子万能试验机,极大试验力300kN,试验力测量范围0.2%~100%,示值相对误差±1.0%,拉伸速度6mm/min,进行拉伸试验,取平均值作为终拉伸强度和断裂伸长率。压扁试验按照GB/T246—2007标准,将钢管切割成长度为100mm的试样,每种尺寸的钢管取9个试样,分成3组,每组3个平行试样,分别进行未处理、水浴处理和热空气老化处理后,采用SHT4106型微机控制电液伺服万能试验机,大负荷1000kN,试验力测量范围1%~100%,示值相对误差±1%,压板速度6mm/min,进行压扁试验,观察裂纹情况。接地钢材埋弧焊钢管的焊缝余高,就找四川健坤科技有限公司。
试验利用国内常用的镀锌钢为试验,因试验条件的限制,试验选择了四项进行:高温试验,雨水模拟试验,抗弯折试验,摩擦试验。通过试验分析镀锌钢应用于接地体引下线部分的现状镀锌钢防雷引下线是国内现在常用的引下线,其优点在于机械强度高,成本低,表面镀锌层具有一定的耐腐蚀性,磨损试验所造成的电阻率变化平均只有0.13%,几乎不会造成很大的影响,但是通过接地材料腐蚀机理可以推断出,一旦长时间磨损过于导致内部钢材暴露,将会因为内外层材料电极电位的不同而造成镀锌层的加速腐蚀,引下线必须马上更换。在高温条件下,镀锌钢防雷引下线的电阻率变化较高,平均达到9.5%,低温条件下平均电阻率变化达到了9%,可以看出,虽然镀锌钢防雷引下线电阻率较小,但是在高低温的条件下,电阻率变化较大,刚刚满足接地材料电阻率变化不大于10%的要求。接地钢材的镀锌要求,就找四川健坤科技有限公司。北京接地钢材厂家批发价
接地钢材结构特点,就找四川健坤科技有限公司。北京接地钢材厂家批发价
土壤因素是接地网材料腐蚀的重要原因,土壤性质对埋于其中的金属腐蚀作用有极大的不同。但在电力部门的接地网设计中,通常对不同的土壤采用同样的规范,使得有些地方的接地网提早报废,有些运行良好;为了分析不同地区土壤的腐蚀特性,为接地网的设计提供依据,选取了4种典型的土壤为腐蚀介质,对比研究接地网在不同类型土壤中的电化学腐蚀特征和腐蚀规律。由于完全腐蚀的周期长,无法积累出较全的原始数据,为此需要采用加速腐蚀的方法来研究接地材料腐蚀程度与不同土壤环境的关系。北京接地钢材厂家批发价