所述操作台1的上设有酸洗池6和清洗池7,所述操作台1的上表面一侧设有烘干设备8,所述滑动装置5一侧开有凹槽12,该凹槽12内设有齿轮11,所述齿轮11的输入端与电机13的输出端连接,所述滑动装置5的内部设有空腔14,该空腔14内设有控制器15、微处理器16和wifi模块17,所述滑动装置5的下端通过伸缩杆24连接有挂钩23,所述伸缩杆24由外杆21和内杆22组成,所述内杆22与外杆21内部滑动连通,所述内杆22的端部固定有吸引块19,所述外杆21的内部设有电磁铁20,所述吸引块19通过弹簧18与电磁铁20弹性连通。工作原理:用到时。通过在操作台1上表面两侧通过连接杆4联接有滑杆3,该滑杆3上设有滑动设备5,该滑动装置5通过齿轮11与滑轨9上侧齿槽齿合,该种设计,可实现对滑动装置5的移动,进而滑动装置5挂钩23上的铸件可实现酸洗、清洗、烘干三个步骤一次性完成,进而提高工作效率,实现高效节能,通过在滑动装置5的下端固定连接有伸缩杆24,该伸缩杆24由电磁铁20实现升降,进而确保铸件便于酸洗和清洗的完成,使用远程智能化控制,实现高效节能。作为本实用新型的一种实施方法,所述微处理器16的信号输入端与wifi模块17电性连接,所述微处理器16的信号输出端与控制器15电性连接。玉环恒亚金属表面处理有限公司专业铜酸洗厂家欢迎各位光临。温岭铜酸洗缓蚀剂
其中,镀铜步骤包括:碱洗电解-酸洗电解-活化处置-镀铜-水洗-中和-水洗-开水洗-烘干-定径抛光-收线,但是,现有技术中的镀铜速度慢,基本在250m/min-300m/min左右,传统的镀铜工艺繁复,资源浪费比较严重,酸液及碱液的用量大,水污染环境,企业的生产成本高。因此,急需一种能够化解上述技术疑问的焊丝镀铜工艺。技术实现元素:本发明的目的是提供一种构造简便、操作简便、节约酸液及碱液的用量、节能环保、生产效率高的埋弧焊丝高速镀铜工艺。本发明的技术方案如下:一种埋弧焊丝高速镀铜工艺,包括以下步骤:(1)放线:对焊丝原材料开展放线。文成铜酸洗液玉环恒亚金属表面处理有专业铜酸洗厂家欢迎各位参观。
该控制器15分别与电机13和电磁铁20电性连接。作为本实用新型的一种实施方法,所述吸引块19使用与磁铁吸引的金属材质制成。作为本实用新型的一种实施方法,所述滑轨9内设有齿槽,所述齿轮11与齿槽齿合。作为本实用新型的一种实施方法,所述支撑腿2的下端设有垫块10,该垫块10使用软橡胶材质支撑。此高效节能的铜生产用酸洗生产设备,通过在操作台上表面两侧通过连接杆连结有滑杆,该滑杆上设有滑动设备,该滑动装置通过齿轮与滑轨上侧齿槽齿合,该种设计,可实现对滑动装置的移动。
本发明属于焊接技术领域,尤为是关乎一种埋弧焊丝高速镀铜工艺。背景技术:焊接技术在造船、原油化工、机车车、电力、核反应堆等领域起到十分主要的效用,焊丝作为焊接材质的一个举足轻重支系,在焊接材质中所占比重正在逐年升高。在焊丝的表面镀铜,使得焊丝表面质量获取提高,同时增加了导电性,越来越适合于长焊缝的焊接,焊接、热输入更加安定,使焊丝也能够用以的航空,地铁,等行业。目前,现有的焊丝镀铜工艺均以展开式多头镀铜为主,且将拉丝和镀铜分离为两道工序,拉丝完成后将其收卷在工字轮上,再用转运的方法统一镀铜。节约水资源:采用低浓度酸洗配方,减少用水量,降低废水处理成本。
所述内杆的端部固定有吸引块,所述外杆的内部设有电磁铁,所述吸引块通过弹簧与电磁铁弹性连通。作为本实用新型的一种实施方法,所述微处理器的信号输入端与wifi模块电性连接,所述微处理器的信号输出端与控制器电性连接,该控制器分别与电机和电磁铁电性连接作为本实用新型的一种实施方法,所述吸引块使用与磁铁吸引的金属材质制成。作为本实用新型的一种实施方法,所述滑轨内设有齿槽,所述齿轮与齿槽齿合。作为本实用新型的一种实施方法,所述支撑腿的下端设有垫块,该垫块使用软橡胶材质支撑。本实用新型的有益于功效:本实用新型的一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置,包括操作台、支撑腿、滑杆、连接杆、滑动装置、酸洗池、清洗池、烘干设备、滑轨、垫块、齿轮、凹槽、电机、空腔、控制器、微处理器、wifi模块、弹簧、吸引块、电磁铁、外杆、内杆、挂钩。1.此高效节能的铜生产用酸洗生产设备,通过在操作台上表面两侧通过连接杆联接有滑杆。玉环恒亚金属表面处理专业铜酸洗企业热烈欢迎各位参观。黄岩区铜酸洗白象
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