注射用水的制备、贮存和使用相应符合下列要求①注射用水的制备,应使其水质符合《中国药典》注射用水项下标准。②注射用水储罐和输送管道所用材料,应无毒、耐腐蚀,应采用内壁抛光的低碳不锈钢管或其他不污染注射用水的材料。储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水除菌器。注射用水的储存可采用70℃以上保温循环,循环干管流速宜大于15m/s。③注射用水输送管道在设计和安装时,应避免死角、盲管,应预留清洗口,不应出现使水滞留和不易清洁的部位。注射用水终端净化装置应靠近使用点。使用点接管长度不应大于管径的6倍(6D原则),管道宜采用焊接、卡箍式或法兰连接,法兰垫片材料宜采用聚四氟乙烯(PIFE)。④注射用水储罐和输送系统,应能定期清洗、灭菌,宜设置在线清洗、在线灭菌设施。 反渗透纯化水设备厂家,支持定制上门安装!化工行业纯化水设备问题

我国GMP规定,纯化水设备管道所用材料应当无毒、耐腐蚀,要求在焊接时尽量使用自动氩弧焊机并由微电脑进行控制,从而减少人为因素对焊接质量的影响,在提高工作效率的同时又能得到好品质的焊道。在焊接过程中,操作规范与质量控制极其重要,只有保证焊缝合格,才能满足工艺用水要求,很大限度地降低管道积垢及微生物滋生。纯化水设备洁净管道焊接规范包括以下五大要点:一、环境要求风速小于2m/s,焊把1m范围内的相对湿度为60%-90%,环境温度>5℃。若环境不能达到上述条件时,可以采取挡风、防雨、防寒等有效措施加以改善。二、焊接前的准备准备好受控资的技术资料,配置自动焊机、平口机等工具,配备手套等个人防护用品,并准备。三、技术交底在不锈钢管道焊接前,由焊接技术人员向焊工、热切割、焊接检验员等相关人员进行技术交底并做好记录。四、焊接前的检查管道下料使用专门的切管工具,确保切出的端面和管轴心线保持垂直,对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且≤1mm,组对间隙应严格控制≤(参照P&G15371)。阀门焊接前检查无缺陷,拆除阀体与密封件避免损伤,管道内外表保持洁净,应无铁屑、油脂、锈斑等,焊接前应对焊道编号标识。 张家港纯化水设备保养硕科是纯化水设备制造、安装、调试及GMP验证文件一体的厂家。

纯化水设备做GMP认证遇到的常见问题。纯化水设备系统设计制造除了水质要达到2010版药典或者其他药典标准外,还得符合GMP的认证要求。生物医药制药的纯化水设备对这两点更为重视,那么GMP对纯化水设备系统有哪些要求呢?应该如何避免这些问题呢?如何快速的通过GMP认证呢?一纯化水设备厂家依据GMP认证相关要求以及众多GMP纯化水设备案例经验,总结一些常见的GMP认证问题,以供参考:1.纯化水设备没有安装PID图。2.纯水设备没有贴取样点编号。3.纯化水系统中需要加上用水点编号;纯化水储罐上面管道无流向标识;4.纯化水理化检测记录中:不挥发物检测称重无原始打印记录;电导率的检测应加入单位;其整张记录太粗,可操作性不强。5.纯化水系统从EDI出来就是纯化水,但现场的管路及阀门、送水泵、压力表都没安照纯化水的标准做,存在污染风险。6.纯化水系统验证时没有验证自动电磁阀的动作是否准确无误。7.安装纯化水在线电导率监测时没有图纸。8.纯化水无管理设计图,管路非卫生连接,无日常监控,管路设计不利于取样。
纯化水:应符合<2010中国药典》所收载的纯化水标准。 在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小,来反映水中各种离子的浓度。制药行业的纯化水的电阻率通常应≥0.5MΩ.CM/25℃,对于注射剂、滴眼液容器冲洗用的纯化水的电阻率应≥1MΩ.CM/25℃。 纯化水设备原水处理的必要性。无论是直接采用离子交换系统或者先用电渗析法(EDI),再加上反渗透的系统,普通的自来水、地下水或工业用水往往都不能够满足离子交换树脂或反渗透膜对玷污物质的进水要求。源水只有经过适当的预处理后,方能满足后道制水制备系统对进水的水质要求。 硕科纯化水设备服务流程。

GMP认证服务之性能确认(PQ):纯化水设备性能确认(PQ)应在安装确认和运行确认成功完成(没有按未关闭的偏差)之后进行。PQ是为了通过文件确认系统整合纯化水设备运行所需的程序、人员、系统、材料,证明系统能持续满足URS提出的水质要求。性能确认(PQ)的目的:考察纯化水设备试运行和模拟生产过程中的可靠性、主要产水水质的稳定性;确认纯化水设备是否符合URS需求的认可;通过纯化水设备的日常运行实际情况,评估设备在实际使用中的性能。 生产饮料用水的纯化水设备。RO纯化水设备咨询
医用纯化水设备制造商。化工行业纯化水设备问题
水质检测:纯化水制备过程中需要对水质进行检测,以确保水质符合要求。水质检测包括电导率、pH值、溶解氧、微生物等指标。流量控制:流量控制是通过控制纯化水的流速,确保纯化水的流量稳定,以达到制备高质量纯化水的目的。压力控制:压力控制是通过控制纯化水制备过程中的压力,以确保纯化水的制备过程稳定。温度控制:温度控制是通过控制纯化水的温度,以确保纯化水的质量。纯化水制备工艺及原理为我们提供了一种高效、稳定的制备高质量纯化水的方法。了解纯化水制备工艺及控制原理,可以帮助我们更好地应用纯化水设备,提升水质,实现安全生产。现在就来了解更多关于纯化水制备的信息,为您的生产和生活提供更高质量的水质保障!化工行业纯化水设备问题
翮硕纯化水设备通过多级过滤系统确保水质的纯净。其工作原理包括机械过滤、吸附和消毒等步骤,...
【详情】翮硕水处理设备纯化水系统:确保水质长期稳定的关键策略在医疗、制药及科研等高精度要求的行业...
【详情】医药器材行业确实需要纯化水设备。以下是几个关键原因:高标准的水质要求:医药器材的生产和清...
【详情】翮硕纯化水设备在现代生活中扮演着至关重要的角色,它不仅能够有效去除水中的杂质和有害物质,还能确保饮用...
【详情】生物制药纯化水系统常用流程制药用纯化水的制备系统流程是确保药品安全与有效性的重要环节,其...
【详情】2.安装确认(IQ)安装确认阶段对纯化水设备的安装与调试过程进行评估,确保其符合相关要求...
【详情】