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    两个套盘相反的一侧均固定连通有输送管，两个套盘相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述本体的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定连接有定位机构，所述连接杆靠近定位机构的一侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。作为本实用新型推荐的，所述定位机构包括活动板，所述活动板后侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述活动板前侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的前侧与固定壳的内壁固定连接。作为本实用新型推荐的，所述活动板的前侧固定连接有拉杆，所述固定壳的前侧开设有活动孔，所述拉杆的前侧贯穿过活动孔并延伸至固定壳的外侧固定连接有拉环。作为本实用新型推荐的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定壳内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本实用新型推荐的，所述本体的两侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近连接杆的一侧开设有与连接杆配合使用的卡槽。作为本实用新型推荐的，所述套盘的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的内壁与安装盘的表面紧密接触，所述连接管靠近输送管的一侧与输送管连通。与现有技术相比。自动化折叠翅片执行标准哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。连云港机箱散热折叠翅片空气净化

    所述拱形凸起位于两个所述二级凹槽之间。两个二级凹槽之间的位置为换热薄弱区，在换热薄弱区的位置设置拱形凸起，拱形凸起形成一个扩口，流经翅片本体的部分烟气经过拱形凸起，能够增强局部区域速度场和温度场的协同程度，从而实现低阻换热。根据本实用新型的一些实施例，所述拱形凸起的凸起高度为2mm至4mm。在此范围内可保证拱形凸起的结构强度与换热效果。根据本实用新型的一些实施例，所述一级凹槽的宽度为n，任意相邻的两个所述开孔之间的距离为n，m与n的比值为。一级凹槽的宽度以相邻的两个开孔之间的距离而定，以达到较好的换热效果。根据本实用新型的一些实施例，所述二级凹槽的宽度为l，所述l与m的比值为。二级凹槽的宽度比一级凹槽的宽度要小，并依照该比例设计，以保证结构强度。根据本实用新型的一些实施例，所述一级凹槽的另一端与连接于所述一级凹槽的所述二级凹槽的另一端的距离不小于10mm。即烟气从一级凹槽进入至分叉点的距离要不小于10mm，以得到较好的换热效果。根据本实用新型的第二方面实施例的一种换热器，包括换热管，还包括若干块均匀排列设置的上述所述的翅片，所述翅片上的所述开孔用于供所述换热管穿过。盐城液冷板折叠翅片工程多功能折叠翅片供应商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    所述双桥翅片结构在第二桥片单元4与胀杆安装孔2之间进行切断形成单个翅片结构。所述桥片单元3包括一组长度不一的异形桥片301，该组异形桥片301的两端为与胀杆安装孔2相适配的弧形结构且与胀杆安装孔2的距离相同，从而使异形桥片301的末端环抱在胀杆安装孔2的四周，提高散热的性能。所述第二桥片单元4包括并排布置且长度一致的长条形桥片401。当在第二桥片单元4与胀杆安装孔2之间进行切断时，不会切到长条形桥片401，从而保证翅片在切断时不会变形，切断位置如图2所示切断线101位置。为提高散热性能，相邻两列所述翅片单元1错位排列，该结构也使得翅片的切割线为垂直于翅片长度方向的直线，使所述单个翅片结构的两端面垂直于翅片单元1的长度方向从而得到一组长方形的翅片结构。一种双桥翅片模具结构，如图3至6所示，用于加工成型上述双桥翅片结构。该模具结构包括上模板5和下模板6，所述上模板5上并排设置有上斜锲7和第二上斜锲8，上斜锲7和第二上斜锲8垂直于翅片输送方向设置。所述下模板6上固定安装有下子模板9，下子模板9上沿翅片输送方向并排固定安装有一组桥片单元凸模10和一组第二桥片单元凸模11；该组桥片单元凸模10在翅片输送的垂直方向上错位排列。

    于此同时在散热风机的作用下实现散热翅片的散热；所述翅片模组的正上方设有布油器，翅片模组的正下方位置设有集油槽，且布油器以及集油槽均采用螺丝固定的形式固定连接外框；所述布油器的底面上均匀的设有出油孔，且布油器的顶面上设有一进油孔，所述进油孔螺纹连接回油管的头端；所述集油槽的上端开口，且集油槽的底面上开设有排油口，所述排油口螺纹连接有排油管，且排油管的底端采用螺纹连接的形式连接过滤器的进油口，所述过滤器内设有油滤芯，利用油滤芯实现对含尘冷却油进行过滤；所述过滤器侧壁上的出油口通过送油管连接储油箱，储油箱的出油口通过抽油管连接微型抽油泵的进油口，微型抽油泵的出油口连接回油管的尾端，实际使用时，在重力的作用下布油器内的冷却油均匀的滴落在散热翅片的表面，此时利用冷却油在散热翅片的表面上形成油膜，这样不有助于消除散热翅片上的静电，从而利用油膜可以吸附气流中的灰尘，这样避免灰尘在散热翅片上残留，同时含尘的冷却油在重力的作用下滴落在集油槽内，通过油滤芯实现对含尘冷却油进行过滤，然后再通过微型抽油泵的作用下重新将冷却油送入布油器内，整个过程有效的减少了散热翅片上积累灰尘的情况。多功能折叠翅片厂家供应哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    然后低温气体在蒸发管4内流通，能够将低温传递给翅片本体7，通过弯曲状的翅片本体7更大面积的降低其温度，进而提升蒸发器本身的降温效果；如图1-2和图4所示，翅片本体7内设置有空腔8，如图4，并且与散热孔9相连通，这样能够将翅片本体7所产生的热量进行排出，如图2，加上扇叶12的运行，能够将蒸发器所产生的热量吸出，进一步的加快了热量的散发，并且扇叶12与第二安装板10之间的连接板11为网格状，不会妨碍气体的通过。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。自动化折叠翅片用户体验哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。连云港机箱散热折叠翅片空气净化

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    本体1左侧的顶部和右侧的底部均固定连通有连接管3，连接管3远离本体1的一侧固定连通有安装盘4，安装盘4的表面套设有套盘6，两个套盘6相反的一侧均固定连通有输送管8，两个套盘6相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆14，本体1的两侧均固定连接有固定壳9，固定壳9的内部固定连接有定位机构2，连接杆14靠近定位机构2的一侧开设有与定位机构2配合使用的定位槽13。参考图4，定位机构2包括活动板202，活动板202后侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽13配合使用的定位块201，活动板202前侧的顶部和底部均固定连接有弹簧203，弹簧203的前侧与固定壳9的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置定位机构2，有效的实现了对连接杆14与固定壳9之间进行固定的作用，从而防止了连接杆14的移动，进而实现了对套盘6进行固定的作用，增加了套盘6与安装盘4之间安装后的稳定性。参考图4，活动板202的前侧固定连接有拉杆15，固定壳9的前侧开设有活动孔，拉杆15的前侧贯穿过活动孔并延伸至固定壳9的外侧固定连接有拉环10。采用上述方案：通过设置拉杆15和拉环10的配合使用，方便了使用者控制定位机构2的移动，从而方便了连接杆14的移动，且方便了定位机构2对连接杆14进行定位，通过设置活动孔。连云港机箱散热折叠翅片空气净化