方便灵活★全自动化上料，所有动作由PLC控制完成★密闭输送，全程无粉尘洋溢工作流程：1、真空吸料机是利用真空发生设施产生真空，真空产生的负压将物料从进料口（可对接多种设备）被吸入。2、然后在上料机的料仓内，物料经过过滤器分离。3、待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。4、放料阀开启，物料通过放料口流出，并直接落入客户指定位置。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料阀自动关闭，整个输送流程再次启动。更多设备信息，欢迎来电咨询：。真空泵（真空发生源）：真空发生源主要有三大分类:水循环真空泵、罗茨真空泵、真空发生器我司某项目安装调试现场：工艺流程：1、工人将物料拆袋倒入无尘投料站系统，投料时产生的粉尘由集尘风机收集，物料通过底部的震动筛网，将异物杂物筛除，保证符合客户要求的物料进入下一步工序2、真空上料机开始工作，真空泵产生真空从而产生的负压，将物料从无尘投料站底部的出料口吸入真空上料机的料仓内3、当物料填满真空上料机料仓时，上料机底部的下料阀自动打开，将物料投至客户制定的位置至此一个流程结束。广东吨包投料站定制价格；密闭式吨包投料站直销
应用于吨包投料设备中时，支撑座5支撑、固定外管1，连接底板13与下游接料斗连接。内管2和外管1上柱状部11借助焊接在两者上的连接柱8连接。内管2短于外管1，且内管2的上端面与外管1上柱状部11的上端面平齐。内管2和外管1的上方设置压板3，参见图3，压板3包括压板本体31、对称设置在压板本体31两侧的两凸耳33和中孔32，压板本体31呈圆环状。外管1上对称固定两气缸4，两气缸4的气杆与压板本体31的两凸耳33固定连接。压板本体31的外径大于外管1上柱状部11的外径，压板本体31的内径小于内管2的内径。内管2和外管1上柱状部11的上端面上设置密封圈7。外管1侧壁上设置呼吸口6，呼吸口6高于内管2下端面。该卸料装置的工作原理为：通过吊装装置把吨包9吊至本卸料装置上方，人工将吨包9袋口穿过中孔32、套在内管2外壁上，气缸4带动压板3下压，压板本体31与外管1上柱状部11的上端面密封圈压紧，同时与内管2上端面的密封圈贴合，将吨包9袋口压紧。然后，从压板3上方将绑带解开，物料即可从内管腔落入底部外管腔，再投入下游接料斗内。密闭式吨包投料站直销陕西吨包投料站定制价格；
河南梓钰机械制造有限公司腻子粉吨袋拆包器介绍：有机肥吨袋倒袋站主要用于包装好的粉粒体物料的拆袋出料。对易扬尘的粉体物料的开袋站，带自动收尘功能，确保工作环境良好。石英砂吨袋拆包站又叫大袋拆袋机、吨袋破袋机、吨包卸料系统。无尘石英砂吨袋拆包站主要适用于500KG-2500KG袋装粉体物料拆袋卸料工作，在化工、塑料、污水处理、基建等行业使用。对袋装如塑料添加剂、袋装水泥和污水处理澄清剂等干燥的分离进行自动拆袋卸料工作。一、有机肥吨袋倒袋站工作流程：1、吨袋拆包机是通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口。2、进行压袋，人工将包装袋下料口拆开后，打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置。3、促使包装袋内的物料通过自重落到下方料斗中。4、可配套我公司管链输送装置将物料运走。二、苏打粉吨袋投料机特点：结构合理方便无粉尘卸料顺畅环保1.卸料机结构简单合理，操作使用方便。2.采用锚链式电动葫芦，结构紧凑，操作灵活方便。3.卸料阀束紧机构采用弹性钢带型式，扎系袋口方便、牢靠。4.压袋机构保证卸料过程中，无粉尘泄漏。5.底部翻板式拍打装置及中部拍打装置能较好的保证卸料顺畅，防止物料滞留。6.配置除尘接口，与用户除尘系统连接，收集粉尘。
无尘投料站可实现人工投料过程无粉尘外溢现象无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内，在无尘投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过无尘投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。无尘投料站用于制药、化工、食品行业，特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。无尘投料站采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出。无尘投料站系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹需经过一段工作时间后人工手动扳动手动扳阀进行反吹（向右扳动为反吹，中间空挡，向左扳动是关闭）减少表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。内蒙吨包投料站设备生产厂家；
本实用新型涉及加工装置领域，具体是无尘投料站。化工、食品、制药、电池等行业粉体包装袋拆袋、除杂、均匀给料，它既可安装在料仓上方，筛下物直接排入料仓，也可用于各种气力输送设备的均匀加料，物料经拆袋、除杂后被气力输送设备输送到料仓中。但是现有技术中的投料站在投放细小颗粒的物料尤其是粉尘物料时，在拆袋倒料过程中，粉尘外溢，使得生产环境受到污染，不利于操作工人的身体健康。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供无尘投料站，以解决现有技术中存在的缺陷。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：无尘投料站，包括壳体及位于壳体内部的设备主机架，所述设备主机架的内部为投料仓，所述投料仓的下部为锥形结构，所述锥形结构下方具有开口与真空输送连接件联通进行物料传送；所述壳体内部、位于投料仓的上方设置有除尘设备，所述壳体的外侧设置有带有缓冲氮气缸驱动的投料仓门，所述投料仓门的下方具有放置物料袋的倒料平台，所述投料仓门上设置有用于开关的仓门把手；所述投料仓的外部设置有震动电机，投料仓的外侧通过料仓管箍进行加固；进一步的。所述除尘设备包括设备主箱体及位于所述设备主箱体内部的负压除尘滤芯。河南吨包投料站设备生产厂家；密闭式吨包投料站直销
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无尘投料站，气力输送，无尘输送，无尘自动化配料新型实施例其结构包括支腿1，震动电机2高压风机3，进料腔体，4，过滤装置5，盖子6，开门气弹簧7，箅子8，出料腔体9，抽气口10。在支腿1上装配有出料腔体9，出料腔体9之上装配有进料腔体4，进料腔体4之上装配有除尘过滤装置5；在出料腔体内上部设有过滤大块物料的箅子8，出料腔体9外部装配连接有震动电机2；进料腔体4上通过开门气弹簧7装配有能开合的盖子6，进料腔体4外侧装配连通有高压风机3；除尘过滤装置5上设置有抽气口10。工作时通过气弹簧7打开盖子6，把袋装或其它容器里的粉末或颗粒状物料倾倒到腔体里，通过箅子8过滤大块物料，使能通过的物料通过出料腔体9转移到下游料斗内，在倾倒物料时，会使物料飞扬产生污染，这时打开高压风机3，使进料腔体4内部产生局部负压，通过抽气口10会把扬起的粉尘吸附过来，通过过滤装置5把粉尘阻挡住，过滤装置5内部有气缸带动滤布产生运动，会使附着在滤布上的粉尘被抖动下来，不会被堵，实现滤布再生功能。当物料在出料腔体9堆积过多时，可启动震动电机2对出料腔体9产生震动，使物料顺畅流走。本实用新型优势为无尘操作，保护环境和操作人员身心健康；实现全密闭管道式输送。密闭式吨包投料站直销
