声学成像仪作为一种先前的检测工具,在众多领域都有着重要的应用。在工业领域,声学成像仪可用于设备故障检测与诊断。它能够迅速确定机器运转过程中产生异常声音的位置,帮助技术人员及时发现潜在故障,避免因设备故障导致的生产停滞和经济损失。同时,在工业生产线上,它还可以用于质量把控,检测产品是否存在...
LKS1000小巧轻便(370克)-可以单手操作•探测气体泄漏距离从近到中等段为0.5到150米,长探测距离段可达300米•内置+外接可更换的电池让续航操作时间高达8个小时。
在选择合适的声学成像仪时,需要考虑多个参数和性能指标。首先是分辨率,它决定了声学成像仪能够捕捉和显示的细节水平。高分辨率可以提供更清晰的图像和更精确的检测结果。其次是探测深度,即声学成像仪能够穿透材料或介质并检测到内部结构或问题的深度。根据不同的应用需求,需要选择适当的探测深度。
声学成像仪怎么测试局部放电位置点?杭州声学成像仪制造商
LEAKSHOOTER可视化超声波成像仪在屏幕上可以实时显示气体泄漏金钱和泄漏量,并能通过通讯工具进行案例分析。
图像存储:内存至少可容纳999个图片文件或20个视频文件,图像格式为可见光图像与SoundMap™.JPG或.PNG的混合图像。视频格式为可见光视频与SoundMap™.MP4的混合视频,视频时长不低于25秒声学测量:测量范围应在2kHz频率下为29.7dB至120dBSPL19kHz频率下为16dB至106.3dBSPL(±1dB)52kHz频率下为21.4dB至117dBSPL(±1dB)/小(dB)自动增益:支持自动或手动电池:可现场更换、可充电,电池续航时间≥2小时(产品含备用电池) 法国工业声学成像仪设备工业声学成像仪的使用方法详解!

人耳日常能听到的声波频率为20Hz-20000Hz,高于20000Hz的声波统称为“超声波”。因为频率超出人耳可听范围,所以人耳无法听到超声波的声音,对于这种人眼看不到、人耳听不到的声音,借助LE4800plus声学成像仪却可以实时声源,并立即在屏幕上显示结果,检查出局部放电位置和其他设备异响位置,马上进行排查维修,设备安全可靠。
法国莱克舒特声学成像仪已广泛应用于电力、矿山、燃气、钢铁、化工等领域,可以“看见”极其细微的局部放电、气体泄漏、设备异响点的具置,平均检测效率提升80%以上,提升巡检效率,生产安全。
据统计工厂中压缩空气的泄漏量占总供气量的10%~30%,而管理不善的工厂甚至可能高达50%,其中造成泄漏的原因90%以上是因为设备老化以及安装缺陷。0.7MPa气管上一个直径1mm的泄漏小孔每年导致约损失3525度电,而一个大型车间的泄漏点可能有几千甚至上万个。
传统的气体泄漏检测方式主要为喷涂肥皂水或yiq。而这些方法检测效率较低,不能的发现泄漏点,且无法估计泄漏量的大小。工厂内部输送管线一般较长,还有许多架空管,且厂房内错综复杂的气管,肥皂水已无法满足复杂场景的泄漏检测,而超声波检漏仪用环境分贝值检测,无法具体的点位。
莱克舒特可视化气体泄漏检测仪操作软件系统,具有内置图标化中文操作按键模式,该软件支持检测数据的解析和原始数据保存功能。 声学成像仪有可视化的吗?

气体泄漏成像仪
产品功能●可检测任何气体泄漏检测,压缩空气、氧气、氮气和蒸汽系统的泄漏检测●真空系统负压泄漏/阀门内漏检测/热交换机/锅炉/冷凝器泄漏检测●电气设备局部放电检测/开关柜局部放电/电晕产生的高电压绝缘子缺陷造成的局放检测●气密性/密封性,压力容器及需要密封的环境(例如:列车/飞机/航空设备/潜艇/汽车等等)●机械领域中的有缺陷轴承/齿轮箱等预知性维修等检测●红外热像/蒸汽疏水阀泄漏检测/机械损伤听诊功能 苏州声学成像仪常见型号有哪些?江西LKS1000-V.2+IR声学成像仪
声学成像仪的说明书哪里有?杭州声学成像仪制造商
leak shooter声学成像仪设备用于准确地压缩空气系统中的空气、气体和真空的泄漏,进口设备。
声学探测天线类型:32通道平面相控阵列天线探测频率范围:2KHz~35KHz/1KHz~50KHz精度:≤3°气体泄露检测:700kPa下的150ml/min泄漏量检测距离为100米探测范围:1m~100m视场范围:72°±5°显示屏:7″LCD,带背光,阳光下清晰可读显示屏分辨率:1024×600触摸屏:电容屏数据存储容量:900张图片或100个视频文件数据导出方式:USB2.0/WiFi(有线/无线)视频/图片格式:.MP4/.JPG视频时长:35秒续航时间:≥2h工作温度:-40℃至60℃存储温度:-20℃至70℃相对湿度:10%~95%无冷凝尺寸:309mmx178mmx75mm重量(含电池):1.85kg 杭州声学成像仪制造商
声学成像仪作为一种先前的检测工具,在众多领域都有着重要的应用。在工业领域,声学成像仪可用于设备故障检测与诊断。它能够迅速确定机器运转过程中产生异常声音的位置,帮助技术人员及时发现潜在故障,避免因设备故障导致的生产停滞和经济损失。同时,在工业生产线上,它还可以用于质量把控,检测产品是否存在...
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