风电行业扭矩倍增器按需定制

在使用扭力倍增器时有很多需要注意的事项，在使用之前，我们一定要注意所使用的扭力倍增器的最大输出扭矩和放大倍数，不能超载使用，否则会损坏此器具；同时在紧固和拆卸螺栓时，所用扭力扳手需均匀施力，紧固和拆卸的过程中注意反力臂扳手的固定一定要保持牢固；还要注意的是扭力倍增器是精密器具，不得强烈撞击，切勿受潮，否则也会损坏器具本身，这就不是我们愿意看到的了。在保养上也有很多经验值得我们注意，每年定期更换倍增器内部润滑油是必须的，不要使倍增器外观受损，因为这有可能破坏反回弹安全装置本实用新型省力、方便，能在狭小的空间进行操作。工作效率高，电动、手动均可。风电行业扭矩倍增器按需定制

在螺栓锁紧的过程中可减少体力的支出。扭矩倍增器配合手动扳手或电动扳手使用。扭矩：扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩。发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。这样解释你听不懂的话，说白了，就是你加的力乘以这个力点到被你扭动的那个轴的距离所以扭矩W=FxL.这里F单位是牛。所以力F=扭矩/L。1英制马力=0.746千瓦(kw)1公制马力=0.735千瓦(kw)。马力是发动机功率单位，是单位时间内发动机作功能力。汽车驱动理论，马力与扭力哪一项较能具体表示车辆性能。风电行业扭矩倍增器按需定制较小的尺寸适合使用在工作环境交叉或管类凸缘。

扭力倍增器是一种可以为操作者提高扭矩的装置，目前该扭力倍增器系列较大可输出扭矩15000N.m，较大放大倍数为28倍，使操作人员用较小力获得较大的扭矩，同时也保证了输出扭矩的精度≤±４%。扭力倍增器产品特点：采用高能行星变速机构作为主传动，体积小，重量轻，由于变速比大，输入较小力量就能产生很大的输出扭矩，反作用支脚可360o任意调换位置；操作人员只需施加很小的力，即可得到1-28倍的输出力矩.配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应的预紧扭矩，能自动发出讯号“嗒”的一声启动紧急信号，同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。

我们这里提到的扭矩值，计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩的外在因素一般包括：温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等。扭力倍增器反回弹安全装置有以下优点：1.如果意外的松脱，扭矩输入装置不会突然向操作方向回弹，保证操作者的安全；2.没有反回弹安全装置，往往需要确认扭矩装置360度的回旋中没有任何障碍物，因为障碍物会造成倍增器无法使用；3.反回弹安全装置配合倍增器反作用力臂的反作用力点可以使倍增器上紧螺母，即使手动扭力扳手倍增器倒立使用，也可以支撑扭力倍增器自己本身的重量。确认扭矩倍增器不会过负荷,而且可满足使用扭矩扳手拆卸每一个螺栓。

扭矩倍增器特性：该扭矩倍增器适用于空间狭小螺母拆装的施工场合，轻巧方便的手工操作。行星齿轮结构产生大扭矩输出，反作用支脚可360°任意调整。可互换不同规格的套筒，适用多种大直径螺栓螺母。较小的工具直径，较大的力矩输出，产品系列化设计，适用范围更广。扭矩倍增器适是一种可以为操作者提高扭矩的装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数。（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。扭矩倍增器能很轻便地完成紧固或拆卸螺母及紧固螺栓工作，且使多个螺栓达到受力一致的紧固效果。风电行业扭矩倍增器按需定制

放置合适的扭矩扳手于扭矩倍增器上，设定方法见“设定锁紧螺栓扭矩”。风电行业扭矩倍增器按需定制

扭矩倍增器的原理是什么:简单一点就是杠杆原理，将扭距及效果放大。扭力倍增器一般是用在需要较大扭矩的螺母紧固上。是有尺寸和输入输出比例的。比方输出比是1：20，就是说输入扭矩1n.m，输出的扭矩（实际施加在螺母的扭矩）就是20n.m。一般是要和扭力扳手配套使用的比且扭矩超过1000n.m的。力矩倍增器（又称扭力倍增器），是一种可以为操作者提高扭矩的装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数。风电行业扭矩倍增器按需定制