浙江CIPP修复材料生产过程

先将管道内的积水排出，接着将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。由于配置有纵向增强物吸收扭力，增大了抗拉强度，避免了玻璃纤维软管划伤或过度膨胀。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后，使用压缩空气将管子撑开，采用紫外光灯架进行固化。树脂变硬以后，玻璃纤维内衬管便内覆在下水管道上，它不但具有密封的功能，还具有加强作用。管子变硬后，取下固定装置，抽出管子内膜，打开侧面进水口，已损坏的旧管道便修好了。通常只需要3—5小时，就可以完成一段旧管道的内衬修复任务，这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道在进行内衬修复作业后，马上就可以投入运行，这一工艺特点深受业主部门认可。紫外光固化修复材料是工厂制作完备的预浸料衬管，可直接送至施工现场。浙江CIPP修复材料生产过程

管道非开挖修复的好处是什么？1、对于老的管道的提升改造同时也能够满足管道的扩容和结构的升级。2、能够对于周围的环境不会造成任何影响，同时也能够节省工程的之外的不必要的投入。3、只需要开挖工作使用的面积，对交通的影响非常低。按照传统方法，需要开挖道路予以修复，施工工期长、环境影响大、投资也较大，而非开挖修复技术是在地表极小部分开挖的情况下，铺设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，避免了传统开挖施工对居民生活的干扰，对周边建筑物基础的破坏程度降到了低。浙江CIPP修复材料生产过程有需要UV-CIPP紫外线光固化软管材料，欢迎详谈江苏瑞斯曼新材料有限公司。

水翻内衬(CIPP)修复法原理：根据待修复管道情况按设计制造软管，然后将之灌进热固化性树指后制成内衬软管。施工时利用翻转法将该内衬软管送入需修复管内之后，利用水压和空气压使该软管膨胀并紧贴在旧管道内，通过温水循环加热，在规定的设计时间内，使软管固化成疋型，在旧管道内即形成一层强度高的内衬新管，CIPP属于高新技术。原理是:一条无纺布内衬管，外层涂有聚合物涂层(PU或PE)，首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍，然后再通过水重力或压缩气压翻转到下水道或污水管里。一旦内衬全部安装到主管道里，用水加热，或通蒸汽，使树脂发生化学反应，开始固化，时间约4-8小时左右。

由于老线都位于建筑物密集的内城区，道路狭窄、交通堵塞，采用常规的开槽施工方法进行修复或更换施工，不仅占用场地，施工周期长，综合成本高、造成环境污染、严重影响交通、施工安全性差、而且将带来社会、交通和环境的一系列问题。常规修复-90%采取开挖修复传统开挖:污染、扰民、费事、费力、费钱。不产生垃圾，无污染，减少工程投资，适用于各种管材和形状的管道修复(铸铁管、钢管、混凝土管、陶管、PVC管材质等)能想象损坏的老排水管能变成这样吗?修复后管道无接头，内壁表面光滑连续提高了管道流量，不结垢。耐久实用，内衬耐腐蚀、耐磨损、强度大、承压能力高，使用年限不低于40年，可达70年。软管修复材料需要积极开展创新研发和技术攻关，以提高修复效果和使用寿命。

管道修复紫外光固化技术的优势特点：（1）无需开挖：只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复，可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。（2）内衬层光滑、连续，内衬层在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的输送能力。（3）内衬管基材韧性好、强度高，与复合树脂浸渍相熔性好，固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa，内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境，起到了堵漏效果。（4）适用于管径为200～1600mm的各类管线的修复。（5）施工周期短（单段固化3-5h）、环境影响小、不影响交通、施工安全性好。软管和底膜的尺寸设计成在安装过程中稍微伸长，以保证能形成一个光滑的表面。复和管道修复材料哪个好

江苏瑞斯曼新材料有限公司主营CIPP管道修复材料，若有需要，欢迎垂询。浙江CIPP修复材料生产过程

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