台州滴漆机修理

    准备腔4的滑槽与干燥腔2的滑槽对齐，钢索轮13收放钢缆即可控制活动架5的升降，准备腔4的一侧固定连接用于封闭干燥腔2的干燥炉盖14，封闭干燥腔2便于干燥腔2的温度控制。其中，准备腔4通过滑轮在滑轨3上移动，滑轨3对应于浸漆腔1或干燥腔2的位置设有两端弧形，当准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2对齐时，准备腔4的滑轮滑入滑轨3弧形端的低处，一方面不影响准备腔4的滑动，另一方面，降低准备腔4高度使其压紧浸漆腔1或干燥腔2，提高准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2连接时的密封性。其中，活动架5通过轴承套接旋转板6的外侧壁，旋转板6的底部镂空，浸漆后晾干时，多余的漆落入浸漆腔1中，减少漆的浪费。其中，传动轴11和收/放线轮8均固定连接有带有线套的牵引线，传动轴11和收/放线轮8通过线套连接电缆线的两端，一方面封闭电缆线两端，避免漆进入电缆内部，另一方面，便于电缆的固定和移动的观察。其中，绕线柱7的外表面表面设有线架，方向控制件9通过伺服移动件在控制轨10上滑动，方向控制件9与滑块之间设有伺服控制伸缩杆，升缩杆控制方向控制件9的高度，使其与线圈缠绕的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间，绕线柱7旋转时自动缠绕电缆。其中。湖北加热滴漆机生产。台州滴漆机修理

    所述弧形板22通过所述环形凹槽21与所述圆形安装架7转动连接。所述转动装置5包括第二电机23，所述第二电机23固定在所述转动凹槽2的内部，所述第二电机23的输出端固定有皮带轮24，所述带轮24上设置有皮带本体25，所述皮带本体25上转动连接有齿轮组件26，所述齿轮组件26啮合有第二齿圈27，且所述第二齿圈27的内圈上设置有第二齿头28，所述第二齿圈27固定在所述转动板4的底部。所述齿轮组件26共设置两组，且均通过所述皮带本体25进行转动。所述齿轮组件26包括齿轮柱29，所述齿轮柱29的顶部固定有第二齿轮20，所述第二齿轮20通过所述第二齿头28与所述第二齿圈27啮合连接，所述齿轮柱29的底部通过轴承固定在所述转动凹槽2的槽内，所述齿轮柱29上还固定有第二皮带轮31，所述皮带本体25套接在第二皮带轮31上。转动装置5的工作原理，第二电机23输出端带动皮带轮24转动，皮带轮24通过皮带本体25带动第二皮带轮31转动，则第二皮带轮31带动齿轮柱29转动，齿轮柱29带动第三齿轮30转动，由于第三齿轮30通过第二齿头28与第二齿圈27啮合连接，所以第三齿轮30转动带动第二齿圈27转动，第二齿圈27转动则带动转动板4转动，终实现定子32的转动。需要说明的是，在本文中。河南牵引电机滴漆机厂家供应广东延长电机寿命滴漆机生产。

    都属于本发明保护的范围。请参阅图1-7，一种电缆防腐用浸漆机，包括浸漆腔1和干燥腔2，浸漆腔1和干燥腔2的上端面固定安装有滑轨3，浸漆腔1和干燥腔2通过滑轨3活动连接有准备腔4，浸漆腔1、干燥腔2和准备腔4的开口截面相同，准备腔4移动到浸漆腔1或干燥腔2的正上方均可形成一个封闭的腔体，准备腔4内部活动连接有活动架5，活动架5上活动连接有旋转板6，旋转板6的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱7，旋转板6的轴线处固定连接有传动轴11，传动轴11与驱动轮12传动连接，驱动轮12转动驱动旋转板6和绕线柱7转动，驱动轮12位于准备腔4的上端，与传动轴11可脱离，准备腔4的上端设有收/放线轮8，收/放线轮8通过电缆线与传动轴11的底部连接，收/放线轮8和传动轴11之间设有控制电缆与绕线柱7缠绕高度和角度的方向控制件9，方向控制件9控制电缆缠绕在不同圆周的绕线柱7上，并同个绕线柱7上以不同高度缠绕，使电缆之间留有间隙，便于浸漆，准备腔4的上端固定安装有钢索轮13，钢索轮13通过钢缆与活动架5连接，活动架5通过滑槽与浸漆腔1或干燥腔2的内壁滑动，且当准备腔4与浸漆腔1对其时，准备腔4的滑槽与浸漆腔1内滑槽对齐，当准备腔4与干燥腔2对齐时。

    所述半圆凹槽9内开设有通孔10，所述涂抹盒3的内部开设有若干组第二通孔11，所述涂抹盒3内部的硅脂通过依次通过所述第二通孔11和所述通孔10流进所述半圆凹槽9的内部。进入到涂抹盒3内部的硅脂，依次经过第二通孔11和第二通孔11，硅脂掉入到半圆凹槽9的内部，沿着半圆凹槽9的槽壁流向引出线25。所述涂抹盒3的内设置有调节硅脂进入到第二通孔11的调节机构12。所述调节机构12包括用来密封第二通孔11孔口的调节板13，且每组所述第二通孔11上均设置有调节板13，多组所述调节板13之间设置有用来所述调节板13之间相互固定的连接柱14，且所述调节板13与所述涂抹盒3盒内的底面滑动连接，靠近所述涂抹盒3一端的一组调节板13上固定有推动装置15，通过所述推动装置15推动所述调节板13运动。所述推动装置15包括固定在调节板13一侧上的推动板16，所述推动板16远离所述调节板13的一侧固定有推动杆17，所述推动杆17远离所述调节板13的一端穿过所述涂抹盒3的侧壁，且与所述涂抹盒3的侧壁滑动连接，所述推动板16与所述涂抹盒3的侧壁之间设置有阻挡片18，所述阻挡片18固定在所述推动杆上，且所述阻挡片18的顶部和底部分别与所述入料板4底面和所述涂抹盒3盒内底面滑动连接。四川潜水泵滴漆机生产。

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    本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将涂抹工具设置成可以存储硅脂的涂抹盒，这样便可以直接将配置好的硅脂倒入到涂抹盒的内部，便不需要在进行蘸脂的操作，不但解决了蘸脂过程的硅脂浪费，而且降低了工作量。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型主视结构示意图；图3为本实用新型侧视结构示意图；图4为本实用新型剖视结构示意图；图5为图4中a区域放大结构示意图；图6为本实用新型去掉入料板结构示意图；图7为图6中b区域放大结构示意图；图8为图6中c区域放大结构示意图；图9为本实用新型底部结构示意图；图10为图9中d区域放大结构示意图。图中：1-涂抹把；2-涂抹工具；3-涂抹盒；4-入料板；5-涂抹件；6-入料口；7-密封塞；8-涂抹块；9-半圆凹槽；10-通孔；11-第二通孔；12-调节机构；13-调节板；14-连接柱；15-推动装置；16-推动板；17-推动杆；18-阻挡片；19-按动板；20-弹簧；21-挂钩；22-挂钩块；23-挂钩凹槽；24-分线柱；25-引出线。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。台州滴漆机修理