数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大幅度提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。加工中心在准确加工技术也有所突破。广东五轴加工中心生产厂家
加工中心是效率高、精度高的数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的较大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。山东高精度加工中心操作流程加工中心可以去加工一些常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
加工中心的机床横梁、立柱、底座、滑块、滑架和工作台均采用强度高的铸铁铸造，具有良好的减震性和精度保持能力。主轴总成采用动平衡校正装置，直接校正主轴的动平衡，避免主轴高速运转时产生共振，保证较佳加工精度。主轴采用智能控制恒温冷却系统。主轴前后轴承分别采用强制恒温冷却。控制主轴枕木的温升，抑制主轴的热变形。三个进给坐标中，各坐标轴全部采用高精度圆柱滚子直线滚动导轨，采用C3级高精度滚珠丝杠，快移速度X、Y、Z坐标轴均可达20m/min。
高速加工技术发展迅速。加工时间大幅度缩短，大概只有原来的1/4；加工表面质量很高，不用再进行比如打磨等表面处理工序；零件重复性好，这有利于模具行业的制造；零件变形小，基本不产生热量，可以加工很薄的零件；高速机床的投资可以很快收回，可以缩短交货期，减小车间占地面积，减少工人数量。高速加工采用小直径刀具、小切深、小切宽、快速多次走刀来提高效率，而传统的加工一般采用大直径刀具、大切深、大切宽；高速加工的切削力大幅度减小，需要的主轴扭矩相应减小。高速加工不只用于加工一些比较软的材料如铝、铜、塑料等，现在已经可以用于加工硬度在60HRC以上的淬硬钢，使钢材料的加工也开始采用高速切削。加工中心是一种对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
数控加工中心一直在加工行业中发挥着重要作用，历史悠久。数控加工中心又称数控（计算机数控）加工中心，数控加工中心是加工行业中非常重要的机械设备。许多行业需要使用这种机械设备，如航空航天、航海、汽车、电子、电器、五金等行业需要使用数控加工中心。我们可以说，它的应用在我们的生活中无处不在，但它隐藏在幕后，我们看不到。在发展潜力方面，数控加工中心仍有很大的发展潜力。以前数控加工中心只应用于航空航天等前沿科技产业。现在，数控加工中心已成为各行各业的需要。加工中心可以大量减少工装数量。湖南加工中心公司
加工中心的加工表面质量很高。广东五轴加工中心生产厂家
随着数控技术的不断发展，使用数控系统的机床种类越来越多，例如数控铣床，数控镗床，数控钻床，数控磨床，数控齿轮机，数控电火花机床等。此外，还有镗铣加工中心，车削或车削加工中心，具有自动换刀，自动更换工作台，一次性装载，多工序加工等功能。随着中国工业化进程的加快，中国已成为世界上机床产量和使用量较大的国家之一。但是，国产数控机床在国际市场上的竞争力仍处于较低水平，即使在国内市场，也面临严峻形势。当前，在数控技术领域，中国与先进国家之间还存在较大的差距，但是随着与国际先进企业在数控技术方面的不断合作，差距进一步缩小。此外，数控技术的应用也已从机床控制扩展到其他控制设备，例如数控线切割机，数控测量机和工业机器人。广东五轴加工中心生产厂家
