广东的企业朋友们,佛山超仁机器人科技有限公司以诚信为基石,技术为支撑,服务为宗旨。对于库卡机器人,我们承诺 8 小时内到达现场,24 小时线上线下无缝对接。遇到机器人故障,紧急现场抢修刻不容缓;备件供应及时,易损备件维修砖业。同时,为您提供机器人使用维护培训,帮您更好驾驭设备,还有预防性保养,降低故...
库卡机器人新系列QUANTEC-2系列优势 1、优化了产品组合,负载可达300kg,作用范围延伸至2700mm 性能和灵活性增强 2、环境条件的允许范围扩大 在使用过程中更具灵活性(将0°-55°C // IP67作为机械手腕轴的标准值) 3、一直在加强传送装置的密封技术 使用寿命更长 4、干扰轮廓更纤细,占地面积更小(降低了10%) 生产单元和系统计划更灵活 库卡机器人 5、一直在进一步开发维护保养及服务 在该级别的维护保养中是好的 6、优化了机器前后的工作区域 提高了在各种应用场合中的可达性 7、在停机情况下,改进了机器人轴向的停止距离 使生产单元和系统设计更紧凑 8、改进TCO(总拥有成本) 运行成本更低 9、灵活性大,机器人差异小 利用新型可选软件动作模式,使标准机器转变为工艺机器 10、新的供能理念 使用寿命长,可用性高KUKA机器人第二电机电缆没有被连接或者连接错误故障分析。榆林库卡机器人芯片维修

库卡KUKA机器人冬季开机运行注意事项 温馨提示 :冬天库卡机器人开机,建议先低速运动20-30min,使得机器人各轴润滑油温升高后,再全速运行。如车间有保暖设备,也建议开启。 KUKA库卡机器人同样在车间入冬初期,车间空调未开启,车间环境温度低于10℃以下,尤其在上午线体开启期间,KUKA机器人频繁报“超过***大滞后误差(X)”这些问题这样解决温度在温度较低的环境中工作会造成机器人内部的油脂黏稠度较高,在机器人开始运行时会由于油脂黏稠度高而造成设备运行阻力较大,导致齿轮箱内的摩擦加剧,因而需要更大的电动机转矩来克服阻力 由此原因,一个轴(或者多个轴)的电动机电流会达到***大值。同时温度较低时,机器人控制系统的电路板同样会受到影响,因为电路板主要为半导体材料,半导体在低温环境下运行不稳定,可能会出现机器人控制系统死机或开启机器人时间长等问题。KUKA工业机器人温度特性本体存储温度为-40~60℃,机器人本体运行温度为10~55℃。机器人KRC4储存温度为5~45℃。平凉库卡机器人保养KUKA机器人磁盘被写保护故障分析。

库卡机器人程序搭建(循环&判断&变量) 注:若程序只是运动和简单信号交互,则可以跳过此步骤 (1)菜单/配置/用户组,选择管理员权限,输入密码 kuka 登录;(2)打开程序;(3)输入指令,本节介绍机器人主要的几种循环和逻辑判断,蕞终程序框架需要根据需求将循环和逻辑判断组合。 IF:使用 IF 分支后,便可以只在特定的条件下执行程序段; LOOP(无限循环):每次运行完之后都会重新运行的循环; WHILE(当型循环):当执行条件满足时,这种循环会一直将过程重复下去。当判断执行条件不满足时会结束循环,并执行 ENDWHILE 后的指令; REPEAT(直到型循环):在指令部分执行完毕之后,检查是否已满足退出循环的条件。条件满足时,退出循环,执行 UNTIL 后的指令。条件不满足时,在 REPEAT 处重新开始循环; FOR (计数循环):一种可以通过规定重复次数执行一个或多个指令的控制结构,使用时选择新建变量; SWITCH:若需要区分多种情况并为每种情况执行不同的操作,则可用 SWITCH - CASE 指令达到目的;
KUKA库卡焊接机器人维修常见故障。 1、KUKA焊接机器人故障现象: 库卡库卡焊接机器人点焊机失控,焊钳与夹具发生碰撞且插入夹具内部六轴继续转动,导致焊钳变形且六轴末端法兰与减速器配合处漏油。 2、KUKA焊接机器人故障原因初步预测: ①末端法兰或减速器损坏。 ②末端法兰M14螺钉松动或折断。 ③末端法兰处密封圈S132(128*2.65)损坏。 3、KUKA焊接机器人维修故障处理方法: ①末端法兰或减速器损坏。 查看末端法兰和减速器外部,未发现有裂纹等异常现象;由于无法检查末端法兰端面和M14螺钉,所以将焊钳拆下,但仍未发现末端法兰外端面有异常现象。 ②末端法兰M14螺钉松动或折断。 用力矩扳手拧紧螺钉,有部分松动。 ③末端法兰处密封圈S132(128*2.65)损坏。 拧下螺钉M14,未发现有折断现象;轻缓取下末端法兰,发现密封圈有一段不在密封槽内,且密封圈有损坏。已将密封圈S132(128*2.65)更换。 4、故障原因: 初步断定为库卡库卡焊接机器人点焊机失控后焊钳与夹具发生碰撞、振动导致螺栓松动,产生间隙,继续运动后使密封圈损坏,从而导致漏油。库卡机器人CIRC运行方式。

不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如,发那科机器人公司表示,对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次,这是不可以忽略的。但是,库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册,从而确定保养的比较好时间,这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短,对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机,就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产,但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。KUKA机器人被动停止
工业机器人常用减速机—RV减速机。榆林库卡机器人芯片维修
库卡机器人电机故障及排除 一、库卡机器人伺服电机故障原因 1.转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电; 2.绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; 3.电源回路接点松动,接触电阻大; 4.电动机负载过大或转子卡住; 5.电源电压过低; 6.小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬; 7.轴承卡住。 二。故障排除 1.查明断点予以修复; 2.检查绕组极性;判断绕组末端是否正确; 3.紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复; 4.减载或查出并消除机械故障, 5.检查是否把规定的面接法误接;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正, 6.重新装配使之灵活;更换合格油脂; 7.修复轴承。榆林库卡机器人芯片维修
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