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通过国际互联网对马铃薯粉项目搜索结果显示：目前，已竣工投产或试产的全粉设计生产规模约10000吨；正在开工建设或扩建改造的全粉设计生产规模约20000余吨，中外各单位正在开展立项、召商和筹建的全粉设计生产规模约50000余吨。预计，我国几年内马铃薯粉生产能力将达到5万吨。5～10年内可望突破10万吨，原料需求约60万吨以上。马铃薯在仓库内按规定的仓储工艺，即干燥、愈合、冷却后在设定的温度5℃-7℃和相对温度下，进行保管，为了防止发芽，必要时要按计划喷洒发芽抑制剂。马铃薯粉可以提高食品的发酵性和成胶性。成都饼干马铃薯粉厂家排行

我国作为世界马铃薯生产国，马铃薯年产量已达6000万吨，然而我国马铃薯加工工业却远远落后于世界先进水平。当今欧美主要马铃薯生产国马铃薯的工业化加工利用率高达80%以上。而我国95%以上的马铃薯被鲜食，马铃薯资源未得到充分的加工增值利用，马铃薯产地的资源优势末能转变为经济优势，失去了发展地方经济的大好机会。为改变我国马铃薯加工业落后的状况，我们特向马铃薯产区推荐马铃薯粉生产项目。随着国内人民生活水平的提高，我国食物结构也从偏重主食向讲求合理、平衡营养的方向转化，食物中好的蛋白质的比重要求有较大增长。上海面包用马铃薯粉采购平台马铃薯粉可以提高面团的延展性和弹性。

一般使用流化床干燥机使水分达到12％，通过筛选分级系统，产品分成以下三种组分：1、粗粒，直径大于0.64毫米。用气流输送机送到物料包装点包装后用做饲料。2、中粒，0.25--O.64毫米，用气流输送器送回搅拌捣泥工段供回填全粉用。3、细粒，直径小于0．25毫米，被输送至然后烘干机，一般也采用流化床干燥机使水分进一步降低至6--8％，达到要求后包装出厂。称重包装工段：颗粒全粉成品被气流输送机送至包装机，经称重后灌入包装袋，包装袋分两层，内层是聚乙烯食品塑料膜制成，电热封口或用皮筋扎口，保证密封不透气。外层为玻璃纤维纺织袋，用缝口机缝合，然后在托盘上码垛，用叉车入库。

马铃薯全粉是用新鲜马铃薯洗净去皮后加工成的细颗粒状和片状食品原料，它保持了马铃薯原有的营养成分和风味。具有极其普遍的用途。马铃薯全粉生产具有如下特点：我国是世界上很大的马铃薯生产国家，种植面积和总产量均居世界之顶，马铃薯资源十分丰富。据统计，我国每年至少有10～15%以上的马铃薯因不良储运管理及病理和生理等因素造成腐烂，经济损失之巨大难以估量。马铃薯全粉加工中，鲜薯与全粉的产出比约6：1，就地生产可从根本上解决储藏和运输造成的损失。因此，马铃薯全粉生产是综合开发利用我国巨大马铃薯资源的有效途径。马铃薯粉可以用于低热量食品的制作中。

80年代中后期我国从欧美引进了20多条生产线，结束了我国马铃薯加工食品空白的历史。以马铃薯粉为主要原料生产的休闲小食品，如：“品客”薯片、“卡迪那”空心薯条、“上好佳”薯条、“大家宝”薯片等更是风风火火，出尽了风头。然而，目前国内无论是餐饮业用马铃薯粉还是休闲小食品用马铃薯粉，几乎完全依赖进口，价格高达14000---16000元/吨，有些食品在加上各项税费后价格更是高达38000元/吨。国外快餐业的销售总额中，马铃薯制品占据15--20%，休闲小食品中马铃薯更是占到了70%以上。马铃薯粉在膨化食品中具有优异的溶胀率和膨化性能。哈尔滨饼干马铃薯粉采购平台

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马铃薯粉生产工艺：搅拌工段：煮过的马铃薯片直接从蒸煮机落入搅拌机：此时干燥工段分级后产生的中粒度马铃薯粉同时由定量螺旋输送机送入搅拌机；硬脂酸钠、单甘油酸脂、磷酸氢二钠、亚硫酸氢钠、抗氧化剂等添加剂，也添入搅拌机。在这里，利用回填全粉的磨擦力使处于高马铃薯细胞完全分离，而淀粉不至于泄出，同时也均化减低了水分，陶氏了温度，吸附了起不同作用的添加剂。调质工段：来自搅拌器的产品进入配有特殊的通风底的冷却管，产品被过滤的空气吹成流动状，水蒸气被回收，使产品温度下降到25度左右，然后进入分散器，使产品中的团块分散开，并均匀进入两个特殊的带式输送机，在输送带上保留25--35分钟移去水分，筛子后将其分成8毫米以下的颗粒。成都饼干马铃薯粉厂家排行