无铅锡膏特性和现象
无铅焊锡有特性和现象在银铜系统中，银与次要元素(银和)之间的冶金反应是决定应用温度、国化机制以及机减性自的主要因素，按照二元相位图，在这三个元表之间有二种可的二元共反应，银与提之间的一种反应在221形成银基质位的共显结构和e金重之间的化合相应(A35。铜与调反应在227形成基质相的共结构和金国自的化合相位/(Cu65n5)。天的具银有银地可以与铜反应在779C形成度银相和室银。相的共显合金。可是，在现时的开索中1，对/三重化合物固从"温度的测量，在779有发现相位转变。这表元很可能银和铜在二重化合物中直接反应，而在泪度动力学上更适于银或拥与反应，以形成Ag3S(u6Sn5金国间的化合物。因此，/银/三重反应可预料包括提基质相位、金星之间的化合相位(Ao3Snl和n余属间的化合相位(Cu6Sn5)。
和双相的揭)银和铜系统所认的一无厚言)，相对较硬的A3SCu6Sn5粒子在提基质的//铜三重合 无铅锡膏不建议与锡膏放在一个冰箱内。新型无铅锡膏前景
无铅锡膏的产生作用
焊锡膏是伴随着SMT表面贴装技术应运而生的一种新型焊接材料。表面贴装技术是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现治金连接的技术。
焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂状混合物。焊锡膏在常温下有一定的勃度，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成长久连接。
助焊剂不仅能去除被焊金属表面的氧化物，而且能够防止焊接时基体金属被氧化，比促使热从热源区向焊接区传递，促使焊料的熔化并润湿被焊金属表面，并且还能降低熔融焊料的表面张力。而在焊锡膏中，除了这些作用外，助焊剂还起到承载合金粉末的作用。
焊锡膏的助焊剂的主要成分有活化剂、触变剂、树脂和溶剂等。助焊剂的成分和含量对焊锡膏的勃度、润湿性能、抗热塌性能、黏结性能有很重要的影响。而无铅焊锡膏在成分中，主要是由锡/银/铜三部分组成，由银和铜来代替原来的铅的成分。 山西无铅锡膏使用方法无铅锡膏主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。锡膏作为电子行业SMT贴片中心材料。
无铅锡膏教你如何选择
各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同，选择锡膏时，应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面，去选择不同的锡膏;
B-1、根据“电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定，“焊膏中合金粉末百分（质量）含量应为65%-96%，合金粉末百分(质量）含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%；通常在实际的使用中，所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右，即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10；
B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在89-91.5%的锡膏；
B-3、当使用针点点注式工艺时，多选用锡粉含量在84-87%的锡膏；
B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊锡膏中金属合金的含量，对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响；为了证实这种问题的存在，有关曾做过相关的实验，随着金属含量减少，回流焊后焊料的厚度减少，为了满足对焊点的焊锡量的要求，通常选用85%~92%含量的焊膏。
无铅锡膏合金成分
据报道，合金93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu是217°C温度的三重共晶合金3。可是，在冷却曲线测量中，这种合金成分没有观察到精确熔化温度。而得到一个小的温度范围：216~217°C。这种合金成分提高现时研究中的三重合金成分的抗拉强度，但其塑性远低于63Sn/37Pb。合金95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu比95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu的屈服强度低。93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu的疲劳寿命低于95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu。如果颗粒边界滑动机制主要决定共晶焊锡合金，那么95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu，而不是93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu，应该更靠近真正的共晶特性。另外，95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu比93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu具有经济优势。 无铅锡膏在使用之前就被开封过导致密封性不好，松香水等溶剂被挥发。
无铅锡膏中有卤与无卤的区别我们都知道无铅锡膏分为无卤与有卤两种类型，但这两种类型的无铅锡膏，到底有什么区别呢？
在讲之前，我们先来了解下卤元素的作用。卤元素在锡膏中的运用主要是侵蚀作用，消除PAD表面的化合物，增强焊剂的活性。因此，无卤锡膏与有卤锡膏的区别主要有以下几点：
1.有卤锡膏能更好地焊接物表面接触，焊后效果比无卤锡膏好，但其残留物相对多些；
2.有卤锡膏的上锡能力强于无卤锡膏；
3.有卤锡膏焊接后的产品比无卤锡膏焊后产品更易漏电；
4.无卤锡膏比有卤锡膏更环保，价格更贵些。 无铅锡膏如何清洗粘在手上的锡膏？哪些新型无铅锡膏销售电话
无铅锡膏工作时的影响。新型无铅锡膏前景
无铅锡膏与无卤的主要区别
1、无铅锡膏中没有卤族元素，在加热后不会有卤族元素化合物的残留物，众所周知，卤族元素的化合物腐蚀性是非常强的，在电子产品中残留有这些卤族元素的化合物，将会对电路板带来伤害。卤族元素的化合物残留在电路板中将会腐蚀电路板上面的线路以及电子元器件。锡膏中禁止加入卤族元素后，将极大的提升电子产品的性能以及耐久性。
2、无卤锡膏具有优良的印刷性能在SMT厂家进行无铅锡膏印刷时，可以很好的消除在锡膏印刷过程中产生的遗漏。无卤锡膏对于电路板适应性更强。
3、无卤锡膏比无铅锡膏可焊性更强，在SMT厂家进行焊接的时候无卤锡膏具有良好的湿润性。。
4、使用无卤锡膏进行印刷的电路板，进行SMT贴片后过回流入，无卤锡膏产生的焊锡珠非常少，可以有效的改善SMT焊接工艺中不良的产生可以有效的提高电子产品进行SMT焊接的直通率，使用无卤锡膏进行焊接电路板上面的焊接点更饱满均匀，焊接电子元器件后的各种导电性能非常优异是广大的SMT焊接锡膏厂家的
5、使用无卤锡膏在电路板上面进行印刷，电路板上面的锡膏能够长时间的保持粘性，使得在下一步的SMT贴片过程中，可以很好的稳定住电子元器件，无卤锡膏具有良好的印刷性 新型无铅锡膏前景
