江西聚合物丁苯胶乳供应商

微表处改性乳化沥青对于蒸发残留物有相应的指标要求，我国生产乳化沥青时一般采用AH-70或AH-90号基质沥青，再加入3%以上剂量的SBR改性后，针入度一般在50-90之间，考虑到我国是以80、100等分级，因此规定40-100的针入度指标。软化点指标也受基质沥青标号，改性剂添加量等影响，综合起来，采用蒸发残留物软化点大于53℃的技术要求，当用于南方高温地区或用于车辙填补时，软化点要求不低于57℃。微表处乳化沥青一般采用SBR乳液改性，SBR的低温改性效果明显，因此规定蒸发残留物的5℃延度大于20cm。SBR胶乳改性乳化沥青的沥青的成膜性、与集料的黏附性增加，使得混合料的路用性能更佳。江西聚合物丁苯胶乳供应商

美国、澳大利亚等于20世纪80年代开始采用微表处技术，加拿大也于20世纪90年代初开始引进微表处技术。在美国，改性乳化沥青稀浆封层在高速公路的维修养护工作中的使用越来越普遍。主要利用聚合物改性沥青乳液铺筑稀浆封层，Guoji稀浆封层协会(ISSA)将它分为聚合物改性稀浆精细表面处治(PSM，常用于超薄抗滑表层)和用于填补车辙的聚合物改性稀浆封层(PSR)。Guoji稀浆封层协会在原来的稀浆封层实施细则ISSAA143-83的基础上，制定了A105施工指南，对微表处原材料、设计、试验、质量、施工等作了规定，促进了稀浆封层和微表处技术在全世界范围内的发展。广东丁苯胶乳作用SBR胶乳改性剂SL-168L可明显提高沥青与集料的粘附性，抗开裂性，抗水性，抗磨性等微表处的路用性能。

普通乳化沥青在加工制备的过程中，经历了剪切乳化，沥青被反复加热，易出现老化，且大部分乳化剂会降低沥青性能，因此破乳还原后的沥青相较原来基质沥青性能变差。高浓度改性乳化沥青与集料冷拌后，用于路面建设或养护，路面强度成型快，缩短通车时间，还可以节约沥青用量；改性乳化沥青中由于添加了改性剂，提高了其高低温性能，且粘附性较好，而成为目前沥青路面粘层材料重点开发方向。如果开发高性能的改性高浓度乳化沥青，应用于冷拌沥青混合料，混合料的性能将会得到大幅度提高，并且还可以应用于更多实际领域。

微表处在世界范围能获得推广，主要是因为其具有良好的技术特性。与普通的稀浆封层技术相比，微表处技术具有更好的抗磨耗性能和抗滑性能。微表处还有很好的车辙修复功能，可改善路面平整度和行车舒适性。与热沥青罩面相比具有更好的抗水下渗效果，从而更好地保护路面，提高路面的使用性能和耐久性，延长路面使用寿命。在路基路面稳定的前提下，好的微表处使用寿命可达5年以上。微表处具有施工方便，可以缩短开放交通时间，节约能源，成本较低等特点。随着我国公路里程的不断增长，特别是高速公路的发展，需要养护的道路不断增加，微表处技术的应用会更广。生产改性乳化沥青常用的改性方法是加入阳离子丁苯胶乳（SBR乳液）。

丁苯胶乳性能优异，应用领域广，道路工程和电池为其新兴应用领域。在道路工程领域，丁苯胶乳可用作沥青改性剂重要原材料，主要用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青，同时也用于桥面、屋面防水涂料等工程；在电池领域，以丁苯胶乳为基材制备的SBR粘结剂，应用于锂离子二次电池负极水性粘结材料，具有高粘结强度、解决膨胀、改善循环性能、降低内阻等特点，占据了锂离子电池主要生产成本。在下游需求拉动下，我国丁苯胶乳市场规模不断扩大。改性乳化沥青用于微表处，可解决路面的开裂、车辙、松散、老化问题，提高路面平整、耐磨、防滑、防水性能。湖北聚合物丁苯胶乳生产

SBR胶乳可以明显改善乳化沥青的低温性能，制得的SBR改性乳化沥青具有比较理想的低温抗裂能力。江西聚合物丁苯胶乳供应商

非固化橡胶沥青防水涂料施工后可保持一定的蠕变性，与混凝土基面形成皮肤式防水，既具有高蠕变可修复性，又在涂卷复合防水层中起着承上启下的作用，保证了防水层的长期耐久性[1]。但非固化橡胶沥青防水涂料在实际施工过程中需要高温加热，且在使用过程中会产生沥青烟雾，对环境和人体造成伤害。喷涂速凝型水性非固化橡胶沥青防水涂料既可保证涂料的粘结性及环保性，又能缩短涂料成膜时间、提高施工效率。有研究结果表明，采用高分子脂肪族烷烃与70#石油沥青制备改性乳化沥青，再与丁苯胶乳复配得到的水性非固化橡胶沥青防水涂料，性能符合T/CWA211—2022的要求，在此基础上制得的喷涂速凝型水性非固化橡胶沥青防水涂料性能良好，施工效率高。江西聚合物丁苯胶乳供应商