冷凝水回收的经济技术分析在生产过程中,蒸汽作为一种用途极为普遍的能源与所有企业有着不可分割的联系,大量工业用水和煤、油及天然气等能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程。目前,大多数企业将蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水直接排放。众所周知,冷凝水是经过软化和除盐处理,是很纯净的宝贵的高温资源,并具有一定余压,并拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20%~30%,同时,在生产过程中,有的企业职工为了盲目提高生产效率,不顾生产工艺的要求,采用开启旁通的方法进行操作,这样浪费的蒸汽更不言而喻了。因此,若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环再利用或作为其它工艺再利用,不仅节约工业用水,更可贵的是节约了价格越来越昂贵的燃料和水处理费用,在节约燃料的同时,减少了烟气的排放,保护了环境,为社会作出了贡献。
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那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。
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康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力,通常用于将冷凝水液体提升到高位,在适合的工况下,可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水,与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时,可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力(蒸汽或其他气体)0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压(静压头加上回收系统内的压力)必须低于动力流体进口压力,总扬程计算如下:高度H(米)*0.0981+回收管内压力(bar)+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时,流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L/H中的较小值。推荐进水高度(以泵盖为基准)0.3M比较低进水高度(以泵盖为基准)0.15M(排量降低)标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量(环境温度)-10℃至200℃。
纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部,随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个进气口,两出气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相向,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相背,阀杆在阀座中上下滑动,向上上阀关闭、下阀打开,向下下阀关闭,上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座,中间一个排气口,两进气口分别位于筒盖上下两侧,两阀座密封面相背,阀杆上两个半球形阀瓣,阀瓣密封面相向,阀杆在阀座中上下滑动,向上下阀关闭,上阀打开,向下上阀关闭,下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀,进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口,通过密封管路与排气切换阀的上口相连,副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭,浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统,*需蒸汽或压缩空气作动力,能耗低,输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流,是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。
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电动凝结水回收泵技术冷凝水回收气动机械泵目前市场上应用的三种回收装置优缺点对比能源、汽蚀问题、节能效果稳定性、安全、工作量投资性价比电动有一般经常维修较少低较高一般电动(喷射式)喷射技术复杂好仪表复杂维护工作多较多高一般CDST型(蒸汽或压缩空气)无好结构简单稳定性高少中高回收冷凝水对环境和社会的影响康得赛特:致力于环保事业的应用和推广,为创建绿色、节能的生产环境而努力!通过实施冷凝水回收节能改造可大幅度提高能源效率,对我国减轻能源需求压力和环境压力都起到非常大的作用。
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冷凝水回收方式的优缺点对比更重要的是,一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障,闭式系统的背压会更加提高,从而影响其它疏水阀,使其无法正常工作,系统的可靠性很差。实际应用中,疏水阀后背压越高,疏水阀的工作可靠性就越差,特别是对于换热器负荷时常变化的场合,这种现象尤为明显(详见换热器失流技术文献),有时会出现启动速度慢,加热效率低,无法达到加热问题,系统振荡,水锤腐蚀冰冻现象。因此,闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差,换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源节约的角度而言,开式冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统,蒸汽系统更加可靠,而且前端一旦发生泄漏问题就会被发现,闭式系统很难满足这样的要求。在蒸汽系统中,冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用,不仅可以节约能源,而且不会影响蒸汽系统其它设备的工作
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疏水阀堪称冷凝水回收系统的“心脏”,其主要功能是自动且精细地排出冷凝水,同时阻止蒸汽泄漏,确保整个系统的高效运行。常见的疏水阀有多种类型,比如浮球式疏水阀,它内部有一个浮球,随着冷凝水箱内水位的升降,浮球带动阀芯运动来控制阀门的开闭,水位上升时,阀门打开排出冷凝水,水位下降后阀门关闭,防止蒸汽逸出;还有热动力式疏水阀,利用蒸汽和冷凝水在热力学特性上的差异,当冷凝水进入时,依靠其自身重力和压力差使阀芯开启排水,而蒸汽进入时,因蒸汽的高速流动等特性会使阀芯关闭,有效阻止蒸汽外流。质量的疏水阀能保障冷凝水及时排出,避免设备积水影响正常运行,还能很大程度减少蒸汽浪费,是实现冷凝水有效回收的关键所在。蒸...