马铃薯粉生产是采用滚筒干燥,而全粉生产则采用了回填工艺,经气流干燥和流化床干燥机,将产品的水分降到需要的水分。生产薯片是将漂烫好的产品进行油炸和调味。而速冻薯条的加工是将漂烫好的产品浅炸、速冻等处理。马铃薯粉是用新鲜马铃薯洗净去皮后加工成的细颗粒状和片状食品原料,它保持了马铃薯原有的营养成分和风味。具有极其普遍的用途。马铃薯粉既可作为终末产品,也可作为中间原料制成多种后续产品,多层次提高马铃薯产品的附加值,并可满足人们对食品质量高、品味好、价格便宜、食用方便的要求。马铃薯粉是一种多功能和多用途的原料。四川水饺马铃薯粉生产企业
欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。张掖焙烤薯片马铃薯粉现货供应马铃薯粉是一种由马铃薯的淀粉和蛋白质制成的成品。
马铃薯全粉的加工:预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。
马铃薯是在哥伦布发现美洲后才传入欧洲的,之后又经过了一段时间才传入我国。明朝时期,瑞典人马可·波罗在中国的山东半岛写下了他对土豆的介绍,并称其为“长生果”,但当时并没有引起广泛的关注。清朝时期,马铃薯才在广东的外国贸易港口引起了重视。清末民初时期,马铃薯才传入内地,嘉定就成了马铃薯的种植中心。当时的马铃薯品种多样,品质也有好坏之分。马铃薯富含多种维生素和矿物质,尤其是维生素C和钾离子含量较高。它所含有的淀粉质也可以作为人体的能量来源。因此,马铃薯是一种营养丰富、有益健康的食品。马铃薯粉的市场前景前途光明。
一般使用流化床干燥机使水分达到12%,通过筛选分级系统,产品分成以下三种组分:1、粗粒,直径大于0.64毫米。用气流输送机送到物料包装点包装后用做饲料。2、中粒,0.25--O.64毫米,用气流输送器送回搅拌捣泥工段供回填全粉用。3、细粒,直径小于0.25毫米,被输送至然后烘干机,一般也采用流化床干燥机使水分进一步降低至6--8%,达到要求后包装出厂。称重包装工段:颗粒全粉成品被气流输送机送至包装机,经称重后灌入包装袋,包装袋分两层,内层是聚乙烯食品塑料膜制成,电热封口或用皮筋扎口,保证密封不透气。外层为玻璃纤维纺织袋,用缝口机缝合,然后在托盘上码垛,用叉车入库。马铃薯粉可以作为保健食品的原料。张掖食品级马铃薯粉有限公司
马铃薯粉可以用于奶酪等乳制品的生产。四川水饺马铃薯粉生产企业
马铃薯是一种淀粉含量较高的食材,而马铃薯粉则是由马铃薯经过加工后制成的一种食品原料。马铃薯粉有着普遍的应用场景,可以作为烹饪的辅助原料、也可以直接食用。下面就让我们一起来了解一下马铃薯粉吧。马铃薯粉的历史:早在公元前的3000年,安第斯山脉地区的印第安人就已经开始种植马铃薯了。而马铃薯粉的历史则要追溯到17世纪初,当时欧洲大规模种植马铃薯,并开始将其加工成不同形式的食品,马铃薯粉便是其中之一。随着时间的推移,马铃薯粉开始传入亚洲和非洲等地区,成为了全球范围内的一种常见食品原料。四川水饺马铃薯粉生产企业
马铃薯粉是由马铃薯经过加工制成的粉状食品,其营养价值丰富多样。首先,马铃薯粉富含碳水化合物,是人体主要的能量来源之一。每100克马铃薯粉含有约80克碳水化合物,能够提供丰富的能量供给。其次,马铃薯粉富含膳食纤维,有助于促进消化系统的正常运作。膳食纤维可以增加肠道蠕动,促进食物的消化和排泄,有助于预防和改善其他消化问题。此外,马铃薯粉还含有丰富的维生素和矿物质。其中,维生素C是一种高效的抗氧化剂,有助于维持皮肤健康。马铃薯粉还含有维生素B6、钾、镁等矿物质,对神经系统和心血管系统的正常功能发挥重要作用。此外,马铃薯粉是一种低脂肪、低胆固醇的食品,适合控制体重和维持心血管健康。总结起来,马铃薯粉具...