中山龙门点胶机公司

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，准确控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机的特点是什么？可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大点胶机可以适应不同尺寸和形状的工件。中山龙门点胶机公司

自动3C点胶机设备的工作原理主要是通过控制气压将粘合剂从喷嘴中喷出，并在需要点胶的位置上形成一定厚度的胶水（点胶量可调），实现精确的点胶。具体来说，自动3C点胶机设备主要包括胶水的供给系统、喷胶机构、控制系统和运动系统等部分。其中，胶水的供给系统负责将胶水输送到喷胶机构中，喷胶机构则负责将胶水从喷嘴中喷出。控制系统是自动3C点胶机设备的主要部分，它通过对喷嘴的精确控制，实现准确的点胶，并保证点胶过程的稳定和可靠性。此外，自动3C点胶机设备还配备有高精度的运动系统，能够实现精确的定位和移动，确保点胶位置的准确性和一致性。总之，自动3C点胶机设备的工作原理是通过控制气压将粘合剂从喷嘴中喷出，并在需要点胶的位置上形成一定厚度的胶水，实现精确的点胶。同时，它还配备有高精度的控制系统和运动系统，确保点胶过程的稳定和可靠性。热熔胶点胶机生产厂家点胶机可以实现精确的胶水剂量控制。

工作原理：将压缩空气送入塑料瓶(注射器)，将胶水压入进料管，胶水以固定时间和特定速度流过螺杆。螺杆的旋转在胶水上形成剪切力，使得胶水沿着螺纹向流动，并且螺杆的旋转在胶水上连续加压，使其从滴胶针嘴流出。特点：对胶点直径无固定限制的柔性。它可以通过软件进行调整。但当落下较大的粘着力点时，螺杆旋转时间较长，会降低整机的产量。此外，胶粘剂的黏度和流动特性也会影响其稳定性。2、点胶机——无接触式滴胶泵：工作原理：压缩空气被送进瓶子(注射器)，胶水被压入连接到活塞室的进给管，在那里温度被控制以达到合适的一致黏性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球返回时，由于加速力，胶流被断开，因此它被从胶针喷嘴喷出，滴到板上形成胶水点。特点：消除了传统的胶尖尾随法，落针无磨损，与其它零件无干涉，无销嘴损坏，无因机体弯曲而产生的废料，销嘴损坏。

全自动点胶机的调试步骤如下：检查各全自动部件: 首先要检查电源、传动系统、控制系统等各个部件是否正常运行，如发现异常情况要立即排除故障。针头选择和设置: 根据产品大小和胶点直径选择合适的点胶针头，并调整针头内部的直径，一般选择胶点直径的1/2。同时，全自动点胶机的小点胶量要比标准量少0.005毫升。出胶时间设定: 根据产品间距来设定点胶量，保证有足够的点胶量粘贴组件，防止过多的胶水渗出。压力调整: 全自动点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。根据实际需要，可适时调整压力。轴心点胶机能够长时间稳定运行，适应长时间的生产需求。

全自动点胶机如何操作及调试？1. 机台摆放位置的水平：点胶机的调试要保持点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，不然则容易出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。2. 选择合适的针头：自动点胶机针头内部的直径应该和胶点直径的1/2左右，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，针头小内径0.1毫米。3. 点胶针头与点胶位置的高度距离调节：点胶机需要调试点胶高度，针尖到产品的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低又会出现针头沾胶、爬胶、胶量不均匀等问题。4. 出胶时间的调试：自动点胶机的点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，防止过多的胶水渗出；调试出胶时间可以控制好点胶量。5. 压力设定调试：全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头，通过调节点胶机压力大小，可以控制出胶量和点胶的速度，压力过强容易出现胶水喷出的问题，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。6. 胶水温度控制：一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境-P致，胶水的使用温度应为23℃~25℃，注意对环境温度进行控制。按照以上步骤进行操作和调试，可以更好地发挥全自动点胶机的功能，提高生产效率和质量。轴心点胶机具有可靠的胶水供给系统。非标点胶机生产厂家

轴心点胶机是一种精密的工业设备。中山龙门点胶机公司

三轴点胶机的优点有哪些？三轴点胶机的优点包括：可以大幅度提高企业的工作效率，避免出现复杂的人工操作、慢速、容易出差错等问题，满足大批量生产的需要。易于操作，对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法，减少了企业培训员工的时间和金钱。可以全自动实现整个生产过程，负责上料、装夹、下料等工作，改善了公司原有使用人工上下料带来的对产品质量不稳定、导致性能不稳定的缺点。可以控制出胶的时间和胶量，精确控制用胶量，减少胶水的浪费，节省成本，保证点胶机的一致性和点胶机质量。胶水的粘度直接影响胶水的质量。如果粘度大，胶点会变小，甚至拉丝；如果粘度小，胶点会变大。在点胶过程中，针对不同粘度的胶水，选择合理的背压和上胶速度。中山龙门点胶机公司

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