上海透层添加剂

添加剂不仅能够增强沥青与集料间的黏附性，保证混合料间的内聚力，防止有水分从界面侵入，提高混合料的强度和水稳定性，延长坑槽修补后的路面使用寿命，所以添加剂是冷补沥青混合料制备的关键组分。目前研发高性能添加剂对沥青路面坑槽修补具有较大的实用价值。有研究单位用改性剂、增粘剂和成膜剂等材料制备添加剂，通过引入官能团的方式，较大程度上降低了冷补沥青混合料的粘度，提高其储存性和抗冻融性能，并使其可甩于冬季雨天坑槽修补，但是生产工艺较为复杂，对应成本也较高。对于添加剂的研宄国外己趋于成熟，而国内虽已得一定成果，但碍于成本及性能等原因，尚未能大规模推广使用，还无法满足我国沥青路面坑槽修补的大规模需求。冷补料特别适合于小坑槽等小面积修补，不受坑槽大小及数量限制，即烂即补。上海透层添加剂

冷补沥青混合料在施工温度下经过压实能够紧密粘聚成型，如此方能形成足够的强度抵抗车辆荷载作用的性能称为混合料的粘聚性。我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）提出：将一定质量的混合料装入试模中，４°Ｃ养生2-3个小时后双面击实５次，放入标准筛上来回滚动20次，破损率不大于40%。然而，此方法并未明确提出标准筛应采用的规格，同时只规定了试件压实次数，却未对试件高度提出具体要求。为了满足立即开放交通的要求，路面坑槽修补完成后要有一定强度才能经受车辆荷载作用，此即初始强度。根据国内外路面养护经验及性能评价方法，一般采用马歇尔稳定度作为评价冷补沥青混合料初始强度的指标。北京冷补液添加剂生产冷补料修补后，可立即开放交通，减小了因道路施工而造成的交通压力。

对于基质沥青，主要是沥青标号的选择。沥青混合料的强度来源主要是集料的内摩擦角φ和胶结料的黏聚力c，内摩擦角φ主要由集料的棱角性提供，黏聚力c主要由沥青的黏度提供。而冷补沥青混合料从生产到存储，再到施工和工后服役阶段，每个阶段都伴随着沥青的黏度变化，路面修补后的强度形成更是依靠沥青的黏度恢复。沥青标号在一定程度上可以反映沥青的黏度，因此，合理选择沥青标号至关重要。沥青标号宜按照公路等级、交通条件、气候条件、在结构层中的层位及受力特点等，结合当地的工程经验，经技术论证后确定。

反应型冷补料是采用添加高分子聚合物的基质沥青作为胶结材料，与集料在一定温度下拌和而成。施工时还需要加入一定比例的固化剂，固化剂与高分子聚合物反应生成空间网状固化物，提供成型强度，路用性能较好，强度增长速度较快。但是这类产品因高分子聚合物的加入使其成本昂贵，限制了这类产品的应用。乳化型冷补料是由乳化沥青和集料在一定温度下拌和而成，其强度的形成主要依靠水分的蒸发和乳化沥青破乳后形成的黏结力提供，但是其沥青恢复成膜机理与热料不同，所以强度还是有差距，另外还可以精确控制破乳时间的乳化沥青，这也是有比较高的技术含量，这就限制了其应用。因为冷补料在公路养护上的优越性，使公路养护方式从被动的矫正性养护转为主动的预养护。

在选择沥青添加剂时应遵循以下原则：（1）沥青添加剂应容易加工并能批量生产；（2）沥青添加剂应无毒无害，安全、绿色、环境友好 ；（3）在对沥青的其他性能不影响或有微弱影响的情况下，能够明显改善沥青某方面的性能；（4）与基质沥青有良好的配伍性；（5）经济上合理，不会明显增加工程造价。依据以上原则，根据沥青添加剂可改善沥青或沥青混合料某方面性能的特性，结合冷补沥青混合料特有的原材料组成和制备工艺，考虑选择抗剥落剂、增黏剂和增溶剂作为添加剂原材料。冷补料的生产分为两个阶段，稀释沥青的生产阶段和混合料拌和阶段。湖南乳化沥青添加剂价格

冷补料由“道路沥青、柴油或煤油、冷补添加剂”混合配制而成的“稀释沥青”和“集料”组成。上海透层添加剂

生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造，确保沥青罐具有搅拌、计量等功能；确保拌和楼火力可控，以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求：将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂，并借助于机械搅拌或泵循环装置，直到使其混合均匀为止；冷补液加热温度为80℃~120℃，采用导热油方式加热；将集料加热至80℃~100℃；混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。上海透层添加剂