南京个性化能效管理软件

多视角挖掘利用隐性浪费能源资源培训，包括：一是解决能源的过量供应，如：设备设备加卸载、设备低负荷时的全负荷供应等；二是解决等待中的能源浪费，如：设备空转、待机、暂停时的保障性供应等；三是解决输送过程的浪费：如线损/铜铁损、蒸汽/空压等管道浪费、能量转化中的效率损失、回收不充分、跑冒滴漏等；四是解决能源的过度加工：如蒸汽/空压等的高品低用、压力设定过高等；五是解决能源库存中的浪费：如煤炭等燃料存储中的风化/热值降低、能源验收/检验中的损失、采购规范不健全、计量误差等；六是解决返工能源浪费：如不良品、返工矫正带来能源的额外使用等；七是解决场地布置不合理增加物的移动浪费：如设备移动、物品搬运等所消耗的能源等。通过培训，增强员工发现隐性浪费能源资源能力。能效管理可以通过监测、分析和评估能源消耗，为企业提供数据支持和决策依据。南京个性化能效管理软件

在当今社会，能效管理已成为企业可持续发展的重要环节。能源资源有限且昂贵，同时能源消耗也导致环境问题的加剧。因此，通过有效管理和优化能源利用，实现节能减排已成为各行各业共同关注的问题。能效管理的重点是通过科学管理手段与先进技术手段，提高能源利用效率并降低能源消耗。首先，企业需要对能源的使用情况进行全方面监测和评估，了解能源消耗趋势和潜在节能空间，以确定节能的重点和方向。其次，企业应制定能源管理计划和目标，并建立相应的能源管理体系。通过制定能源管理措施、培训员工参与节能活动，企业可以实现能源利用效率的提升和降低能源成本的目标。此外，企业还应关注技术创新和数字化应用在能效管理中的作用。引进先进的能效技术与设备，改进生产流程和设施，以提高能源利用效率。通过应用数字化技术，如物联网、人工智能等，对能源进行实时监测和控制，从而使能效管理更加高效。能效管理对企业有着重要的意义。首先，能效管理可以降低企业的能源成本，提高竞争力。其次，能效管理还可以减少对环境的影响，为环境保护做出贡献。能效管理符合可持续发展的要求，使企业在经济、社会和环境三个方面实现协调发展。宁波智慧电力能效管理云平台系统能效管理培训（四）：操作节能技能掌握与应用。

铸造企业中频炉都会选择夜间谷电时段（22:00---次日08:00）运行，当生产任务重的时候，为了多开几炉铁水，中频炉运行时间会超出谷电时段，利用峰电时段：21:00---22:00或次日08:00---09:00，当中频炉运行时间需要11小时时，选择开机时间决定电价高低。选择21:00开炉，利用21:00---22:00峰电时段，电价升高0.07元左右；选择22:00开炉，利用次日08:00---09:00峰电时段，电价只会升高0.03元左右。因为中频炉熔炼刚起炉时耗电量大，中频炉熔炼到后段时段耗电量少。惠利电利科技（杭州）有限公司开发的能效管理平台，能自动诊断出选择哪个时点开机电价低，为生产主管排班提供用电成本优化数据支持。能效管理的落脚点是用能成本管理，因此，建议运用能效管理平台数据，选择中频炉开机时间，降低企业用电成本。

众所周知，变频技术应用可以实现电机、空压机等用电设备节能，但变频技术应用节能量大小，决定因素取决于“协同”参数的设置，这一点被大多数企业所忽视。变频器应用分自动变频和手动变频，无论是那种变频器，都涉及参数设置，通过调节相关参数，对控制进行更加精细准确的调节，满足设备的实际运行需求，实现节能。如何科学设置，实现能效较大化，惠利电利科技（杭州）有限公司开发的能效管理，参数设置融合了“协同运行”技术，实现能效提升。能效管理可以借助信息技术和智能化手段，实现对能源使用的精细化监控和管理。

在能效管理中，注重员工操作节能技能的培训对于提高企业的节能效果非常重要。除了设备工艺应用节能技术的应用，员工操作节能技能的培训同样需要重视。首先，我们将进行控制设置参数设置与现场效果品配节能技能的培训。员工将学习如何正确设置控制参数，以达到理想的节能效果。通过培训，员工将能够掌握不同设备的控制要点和优化策略，使设备在运行中实现理想节能效果。其次，我们将进行用电设备运行与国家电价政策协同技能的培训。员工将学习如何根据国家电价政策合理安排用电设备的运行时间和负荷，以降低企业的电力成本和能源消耗。培训将帮助员工了解电价政策的背景和目标，从而在实际操作中做出相应的调整和优化。此外，我们还将进行操作程序与用能设备工艺特性响应技能的培训。员工将学习如何根据设备的工艺特性和操作程序，合理调整能源的使用和运行状态，以提高能效和节能效果。培训将帮助员工理解不同设备的能耗特点和节能潜力，并掌握相应的操作技能。这些节能技能的培训能帮助企业提高员工对节能的掌握和应用能力，而且不需要额外的投资。通过合理的操作和使用，员工能够在不影响生产效率的前提下实现节能，为企业节约能源和降低能源成本。能效管理是一种通过提高能源利用效率和降低能源消耗的管理方式。能效管理平台

能效管理需要持续的监测和评估，对企业的能效水平进行追踪和改善。南京个性化能效管理软件

电渣重熔炉能效管理之一：减少热辐射产生的热损失实现能效提升。电渣重熔在很高的温度下进行,温度可达1900℃,渣面温度也在1700℃左右。热幅射的大小与幅射温度的4次方成正比,因此,热幅射产生的热损失很大，基本上在30%以上。热幅射产生的热损失既与面积相关，同时与时间相关。通过以下能效管理路径可以减少热辐射产生的热损失：一是提高填充比减少渣池暴露空中面积，从而减少热辐射产生的热损失。大充填比电渣重熔由于电极横断面的增大而减少了渣池暴露引起热幅射的面积,从而降低了热幅射损失。二是加大电渣重熔冶炼功率提高冶炼速度，缩短冶炼时间,减少热幅射损失和电极压降损失。生产试验表明,相同工艺条件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,吨钢电耗依次为2000kWh、1700kWh及1500kWh左右。可见,通过提供填充比和加大冶炼功率能有效提升电渣重熔能效。南京个性化能效管理软件