一、振动数据振幅:包括振动的位移、速度和加速度等参数。通过观察这些振动参数随时间的变化趋势,可以了解设备振动状态的发展情况,从而预测故障的可能性。频率:不同故障模式往往会在特定频率范围内产生振动响应。趋势分析可以追踪这些频率成分的变化,为故障诊断提供线索。二、温度数据设备温度:监测设备关...
机械设备运行状态图,设备运行状态趋势显示,可供维修人员以及决策者参考,确定维修时机。硬件参数:工业振动相机:740*880像素,具有自动评判振动状态功能并根据设备运行状况在照片上以不同颜色展现。频宽:低频:2Hz-1000Hz,频,检测低转速设备。中频:10Hz到1000Hz检测中频振动。高频:1000Hz到10000HZ检测设备高频振动。传感器:ICP带有强磁性磁座的100mV/g加速度传感器,实际灵敏度可调节,响应量程:0,5-14.000Hz(±3dB),动态量程:80g,标定检验:5g@160Hz。测量精度:±3%。量测单位:转速(RPM)、加速度(g)、速度(mm/s、ips)、位移(µm、mil)、温度(℃/℉)。振动量测类型:速度、加速度、位移、轴承状态值。振动幅值类型:RMS、P、P-P。频谱分析:谱线数3200线。窗函数:汉宁窗。平均次数:4次。低频:2Hz-1000Hz,RMS。中频:10Hz到1000Hz,RMS。高频:1000Hz到10000HZ,g/P。解调:0-1000Hz,滤波范围1KHz到20KHz红外测温:0~180℃(32°F~356°F);测量汉吉龙测控M30便携式振动分析仪作为一种基于振动状态检测分析的仪器,在风机定检、巡检工作中发挥的作用.陕西多功能振动分析仪
介绍我们的振动监测系统Phantom是一种无线振动监测系统,它将诸如温度,电流,RPM和振动等其他参数集成到单个诊断系统中。此外,我们的传感器具有3至6年的电池寿命,并且非常易于安装。同样重要的是,Phantom可以将数据发送到本地数据库或我们的基于云的系统EIAnalytic。您可以随时使用智能手机,计算机或平板电脑等任何设备来跟踪监测机器。为什么要进行设备状态监测?我们的振动和状态监视系统将帮助您预测机器故障,并节省因生产中未计划的停机时间而造成的大量成本。这些是我们的状态监视系统可以识别的常见故障的类型:·轴承失效阶段I,II,III和IV·不平衡·轴和轴承磨损·机械松动·不对中·电气噪音·共振简易安装设备振动分析仪检测故障选择振动分析仪时,需要关注以下主要特征.
进行振动测量前,测取振动行为的传感器需要连到被测量的机器上。有多种类型的传感器可以应用,但一种加速度类型传感器经常被应用,它比其他传感器更具优点。加速度传感器能产生电信号,该信号与其相连振动部件的加速度成比例。振动部件的加速度是什么?它是一种反映部件速度变化快慢的尺度。加速度信号通过加速度计传递到仪器上,仪器将该信号依次转换成速度信号。取决于用户的选择,信号既可以速度波形也可以速度频谱来显示。速度频谱是通过快速傅立叶变换或FFT这一数学计算从速度波形中获得的。
3D瀑布图该瀑布图是基于时间变化进行3D绘制生成的图谱,它显示了数据时域三维信号,视图更加健康、美观且一目了然。在振动测试分析系统ET-M30中,用户可根据须要,将采集的数据信号处理成为3D瀑布图。另外,对3D瀑布图视图调整非常简单,与一般三维软件类似,可对其旋转、拖拽等操作。故障诊断分析工具
高级分析功能DigivibeMXM30高级分析功能可以诊断复杂故障,测试模态振型、不同点位置关系及进行结构分析。Ø波峰因素Ø伯德图Ø转速vs时间幅值vs时间Ø冲击测试 VSHOOTER®+-3-WL 是旋转机器预测性维护的理想设备。这是一款振动分析仪。
振动一般可以用以下三个单位表示:mm、mm/s、mm/(s^2)。mm振动位移:一般用于低转速机械的振动评定;mm/s振动速度:一般用于中速转动机械的振动评定;mm/(s^2)振动加速度:一般用于高速转动机械的振动评定。现在的测振仪一般都采用压电式的,结构形式大致有二种:①压缩式;②剪切式,其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时,其表面就产生电荷,所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。同时,所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下,压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了振动仪可以检测轴承的振动加速度、速度和位移等参数,从而帮助工程师确定轴承是否需要更换或维修。美国振动分析仪定制
墨西哥Erbessd振动分析仪其主要用途是识别和预测工业机器的故障及其背后的原因。陕西多功能振动分析仪
振动解调可以在滚动轴承故障发展的初始阶段检测到故障信息,并且可跟踪轴承故障发展,在第二,三和第四阶段中以不同的信息反映轴承不同的故障状态。同时采用振动速度或振动加速度检测常规振动频谱可以在滚动轴承故障发展的第三阶段有效地检测到轴承的故障频率(内环故障BPFI,外环故障BPFO,滚动体故障BSF和保持架故障FTF)等。振动解调和振动速度或振动加速度相结合可以有效地早期检测滚动轴承的故障。轴承内圈有缺陷时,在解调频谱上可见轴承内圈缺陷频率BPFI及其高次谐波,对内圈转动的轴承,可能出现其转速频率的边频。陕西多功能振动分析仪
昆山汉吉龙测控技术有限公司是一家测控技术及自动化设备研发、生产、销售的技术企业,其客户包括但不限于:电机制造商:如ABB、西门子、施耐德等电机制造商。电动工具制造商:如博世、日立、牧田等电动工具制造商。家用电器制造商:如海尔、美的、格力等家用电器制造商。汽车制造商:如特斯拉、比亚迪、上汽集团等汽车制造商。机械制造企业:如三一重工、中联重科、徐工机械等机械制造企业。这些客户都是汉吉龙测控技术有限公司的重要合作伙伴,汉吉龙测控技术有限公司为他们提供了、高效率的测控解决方案,帮助他们提高产品质量和生产效率。
一、振动数据振幅:包括振动的位移、速度和加速度等参数。通过观察这些振动参数随时间的变化趋势,可以了解设备振动状态的发展情况,从而预测故障的可能性。频率:不同故障模式往往会在特定频率范围内产生振动响应。趋势分析可以追踪这些频率成分的变化,为故障诊断提供线索。二、温度数据设备温度:监测设备关...
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