生产工艺优化对生产工艺进行分析,找出能源消耗高的环节,并进行优化改进。例如,优化加热、冷却、干燥等工艺过程,减少能源消耗。采用先进的生产技术和工艺,提高生产效率,降低单位产品的能源消耗。能源管理系统建设建立完善的能源管理系统,实现能源数据的实时监测、分析和控制。能源管理系统应与生产执行系统(MES)...
电机能效管理之一:淘汰落后电机,实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机,不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收,严重的可能导致停业整顿,得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机,因为高效电动机其价格要比普通电动机高,会导致成本的上升,但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%,维修费用占总成本0.7%,而耗能成本则占到了97.3%这笔帐,老板您还算不清吗?例如10台7.5KW电机,每天运行8小时,年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为(7.5/0.87)*8*300=20689.6度;一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.93)*8*300=19354.8度,使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度,该企业使用10台7.5KW高效节能电机,则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机,不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右,同时还体现:使用寿命更长、效率更高、环保更好。能效管理对环境保护具有积极影响,能够减少温室气体排放。苏州园区能效管理能效诊断
中频炉循环冷却水系统的电机能效管理方法包括准确设置变频器频率和延后电机关机时间。首先,准确设置变频器频率是非常关键的。在满足循环冷却水系统水压表0.2-0.3MPA参数的前提下,需要通过准确设置变频器的频率来节约能源。频率设置过高会导致冷却水管道受损,频率设置过低则会影响水流量,进而影响冷却效果。因此,需要通过合理调整变频器的频率,使其在保证正常工作的同时节约能源。其次,中频机关机后的延迟关机时间也需要注意。中频机停机后,虽然炉体温度已经达到一定程度,但仍然较高。为了有效节约能源,需要在中频机停机后延迟一段时间才执行电机关机。根据经验,当炉体温度降至100摄氏度左右时进行电机关机是有效节能的做法。这样可以有效利用炉体的余热,减少能源的浪费。通过准确设置变频器频率和延后电机关机时间,中频炉循环冷却水系统可以实现更高的能效管理。这样不仅能够节约能源,降低能耗,减少对环境的影响,还能提高设备的整体工作效率和可靠性。同时,采取这些能效管理方法还可以降低运营成本,对企业的可持续发展起到积极的推动作用。丽水智慧能效管理软件服务智慧能效管理赋能企业绿色工厂创建。
能效管理是一种有效利用能源的管理方法,旨在提高能源利用效率,降低能源消耗并减少环境污染。如今,能源短缺和环境问题正在给世界带来巨大的挑战,因此能效管理的重要性日益凸显。首先,能效管理对企业具有明显的经济效益。通过组织和规划能源使用,并引入节能技术和设备,企业能够降低能源成本,并提高生产效率。这不仅有助于增加企业利润,还能提高企业的竞争力,为企业可持续发展提供良好的基础。其次,能效管理对环境保护具有重要意义。能源消耗是导致气候变化和环境污染的主要原因之一。通过能效管理,企业可以减少能源消耗和碳排放,有效降低对环境的负荷,为保护生态环境做出贡献。这对于实现可持续发展目标至关重要。此外,能效管理也是企业社会责任的重要组成部分。作为企业,在致力于盈利的同时,还应当积极履行社会责任。通过引入可持续能源和技术,减少能源浪费,企业不仅可以降低自身经营对环境的影响,还能为社会创造更健康、可持续的发展环境。
电渣重熔炉能效管理之一:减少热辐射产生的热损失实现能效提升。电渣重熔在很高的温度下进行,温度可达1900℃,渣面温度也在1700℃左右。热幅射的大小与幅射温度的4次方成正比,因此,热幅射产生的热损失很大,基本上在30%以上。热幅射产生的热损失既与面积相关,同时与时间相关。通过以下能效管理路径可以减少热辐射产生的热损失:一是提高填充比减少渣池暴露空中面积,从而减少热辐射产生的热损失。大充填比电渣重熔由于电极横断面的增大而减少了渣池暴露引起热幅射的面积,从而降低了热幅射损失。二是加大电渣重熔冶炼功率提高冶炼速度,缩短冶炼时间,减少热幅射损失和电极压降损失。生产试验表明,相同工艺条件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,吨钢电耗依次为2000kWh、1700kWh及1500kWh左右。可见,通过提供填充比和加大冶炼功率能有效提升电渣重熔能效。能效管理通过优化机械设备、改进生产工艺和提高员工意识,以实现节能减排的目标。
智慧能效管理既注重设备工艺的节能,也同样强调操作节能的重要性。在智慧能效管理平台中,数据的价值开发过程实际上就是对清洁生产现场进行审查的过程。通过对数据的深入分析,可以发现大量低费用或无费用的清洁生产项目,同时也能发现中高费用的清洁生产项目。这为企业开展清洁生产提供了有力的支持和赋能。智慧能效管理平台能够收集并整合大量的设备运行数据和生产过程数据。通过对这些数据的分析,可以深入了解设备工艺中的能耗状况,找出潜在的节能改进和优化空间。同时,通过对操作过程的数据分析,可以发现操作中存在的能源浪费和低效行为。针对这些问题,企业可以制定相应的改进建议和培训计划,提高员工的能效意识和操作技能,减少能源浪费,实现操作节能。此外,智慧能效管理平台的数据分析功能还可以发现企业的清洁生产潜力和提升空间。通过对现场数据的审查和分析,可以发现低费用或无费用的清洁生产项目,即在不需要额外投入大量费用的情况下可以实施的改进措施。同时,也能找出中高费用的清洁生产项目,这些项目可能需要投入一定的费用,但能够带来更明显的节能效果和经济效益。能效管理鼓励企业投资和采用更加节能环保的技术和设备。南通智慧能效管理物联网
企业应高度重视能效管理,在生产经营中采取措施,推动能源的合理利用。苏州园区能效管理能效诊断
铸造企业中频炉都会选择夜间谷电时段(22:00---次日08:00)运行,当生产任务重的时候,为了多开几炉铁水,中频炉运行时间会超出谷电时段,利用峰电时段:21:00---22:00或次日08:00---09:00,当中频炉运行时间需要11小时时,选择开机时间决定电价高低。选择21:00开炉,利用21:00---22:00峰电时段,电价升高0.07元左右;选择22:00开炉,利用次日08:00---09:00峰电时段,电价只会升高0.03元左右。因为中频炉熔炼刚起炉时耗电量大,中频炉熔炼到后段时段耗电量少。惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理平台,能自动诊断出选择哪个时点开机电价低,为生产主管排班提供用电成本优化数据支持。能效管理的落脚点是用能成本管理,因此,建议运用能效管理平台数据,选择中频炉开机时间,降低企业用电成本。苏州园区能效管理能效诊断
生产工艺优化对生产工艺进行分析,找出能源消耗高的环节,并进行优化改进。例如,优化加热、冷却、干燥等工艺过程,减少能源消耗。采用先进的生产技术和工艺,提高生产效率,降低单位产品的能源消耗。能源管理系统建设建立完善的能源管理系统,实现能源数据的实时监测、分析和控制。能源管理系统应与生产执行系统(MES)...
上海个性化能效管理软件开发
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