选用合适的钻头：根据蜡模需要的钻尺寸，选用适合的圆锥。各种大小的点状钻头，适合各种大小的石料。精确的程序定位：程序定位指的是在蜡制的自动打孔钻开始工作之前，用打孔钻将蜡制的模具一一对齐，为了保证产品的质量，每一次的打孔都要慎重。让点钻头把蜡模放到合适的地方，这样才能保证以后批量点钻时的嵌件位置准确，不会有偏差和不均匀现象发生。品质管理：采用蜡嵌式全自动点石机对蜡模点石体进行点石体的加工，必须对其品质进行严格的控制。定期对点石产品进行检验，保证每一块石料的嵌合位置准确，同时对蜡模具的外观及总体品质进行检验。需要确保设备紧固部件完整，并检查安装胶量。广州视觉五金饰品点钻机器人
智能型蜡镶点钻机，其主要功能是辅助蜡镶大师完成蜡镶首饰点钻机的制作，其功能十分重要，给珠宝加工业带来了新的生机。每次机器运转起来，都会有一种低沉的嗡嗡声，好像有一种魔力笼罩着整个画室。在宝石加工界，有一种非常不起眼的设备，被人们亲切地称为“灵巧的蜡镶嵌点钻”。这是一个小巧玲珑的机械，披着“白色外套”，精明强干的模样，给人一种沉稳而沉稳的感觉，就像一名默默工作在生产一线的“模范工人”。首先它的适用范围主要用于：各种五金、装饰品、手表、相框、工艺礼品、亚克力、钥匙扣、皮革头饰、服装、鞋帽、手机及其饰品、挂件饰品、首饰等物品的点钻、镶钻。平底、尖底钻均可上胶点钻加工。是五金饰品加工的好助手。青岛点钻机器人平台降低成本、减少误差，提升产品质量和竞争力。
现在的珠宝加工界，对珠宝质量的要求也是越来越高。传统的蜡件镶嵌工艺主要靠手工进行，但是由于个人对镶嵌工艺的掌握程度不同，镶嵌件产品的品质也有很大的差异，经常会出现镶嵌件产品品质不稳定的现象。传统的人工打蜡工艺，在质量、效率等方面难以适应现代化加工的要求。为了解决这个问题，研制了一种新型的、自动化的蜡镶嵌点钻机。该设备可有效地提高工作效率，并确保高精度，是现代蜡件镶嵌工艺的理想设备。利用先进的机械加工技术，并辅以CNC系统，可实现1-2根丝线的精确定位与辨识，可充分满足珠宝首饰一件蜡模镶嵌的高精度需求。能在极短的时间内，迅速而精确地完成点状镶嵌作业。
在工业生产中，由于生产过程中的自动化程度不断提高，使得传统的手工操作逐渐被自动化装备所取代。在我国，随着我国企业的发展，越来越多的企业开始重视对我国企业的经济发展起到了积极的推动作用。传统的珠宝制作方法，不仅耗时耗力，而且对技艺的要求也很高。而如今，随着技术的进步，在珠宝行业的生产上，也开始出现了一些自动化的趋势。该机械能够实现传统人工无法实现的复杂机械加工过程，如精密雕刻和复杂组合等。与此同时，自动化设备的加工效率也比手工加工要高得多，能够极大地缩短生产周期，提升生产效率。最大行程范围、重复定位精度等。
全自动蜡镶嵌点钻机，自动点钻的工作效率很高，三个吸头一次工作，一小时产量可达到12000颗，相当于手工工作5-6倍。而一些简单的微型机，一小时可以生产一万四千颗，一个小时可以生产一天，一个星期可以生产一周，这不仅让生产效率更高，产量也更高。全自动石蜡镶嵌钻机的高效率还体现在其返工率上，由于其智能识别无漏钻，可自动填补漏石，使石蜡上的每一块石块都被填补，从而确保出的石块不会出现漏石，从而极大的降低了因漏石而需要人工填补的工作量。自动蜡镶点钻机的诞生，让自动点钻变成了可能，它不仅给蜡镶加工带来了新的活力，更使得蜡镶加工摆脱了效率低、产能低的局面。种高效、可靠的自动粘钻装备。广州点钻机器人运动视觉
将需要点钻的工件放置中。广州视觉五金饰品点钻机器人
尚纳智能的点钻机器人具备自动识别、定位和镶嵌钻石的能力。通过先进的视觉系统，机器人可以精确地识别出钻石的位置和形状，然后利用机械臂进行精确镶嵌。此外，这些机器人还能根据环境光线自动调整钻石头的亮度，使得每一个钻石都能以更佳的状态呈现在消费者面前。不仅如此，尚纳智能的点钻机器人还拥有自我学习和调整功能。通过大量的数据训练和算法优化，机器人能够根据实际情况做出自我调整，提高镶嵌效率和精度。这种智能化特性使得点钻机器人在珠宝制造业中具有极大的优势。广州视觉五金饰品点钻机器人
