从20世纪90年代起,国内开始进行冷补沥青混合料研究,取得了一些实质性的成果。东北林业大学、同济大学等研究了冷补沥青混合料的配比及性能,而且自行开发出各自的材料,继而开展了相关坑槽修补试验,应用效果良好。然而,由于冷补沥青混合料成分复杂,国内研究进展缓慢,尚未形成统一的研究体系,沥青路面养护需求不断扩大与养护材料技术尚未成熟的矛盾比较突出。当前冷补沥青混合料成品质量参差不齐,性能差异较大,无法达到大规模市场化应甩,因此有必要对冷补沥青混合料进行深入研究。SL-A501是专门应用于微表处体系的沥青添加剂。天津封层添加剂价格
冷补沥青混合料在施工温度下经过压实能够紧密粘聚成型,如此方能形成足够的强度抵抗车辆荷载作用的性能称为混合料的粘聚性。我国《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)提出:将一定质量的混合料装入试模中,4°C养生2-3个小时后双面击实5次,放入标准筛上来回滚动20次,破损率不大于40%。然而,此方法并未明确提出标准筛应采用的规格,同时只规定了试件压实次数,却未对试件高度提出具体要求。为了满足立即开放交通的要求,路面坑槽修补完成后要有一定强度才能经受车辆荷载作用,此即初始强度。根据国内外路面养护经验及性能评价方法,一般采用马歇尔稳定度作为评价冷补沥青混合料初始强度的指标。北京透层添加剂冷补料避免了热拌沥青混和料在冬季长时间无法使用的问题,其使用效果优于热拌沥青混合料。
由于冷补沥青混合料中沥青与矿料粘附性较差,所以采用碱性石料和石灰岩磨成的碱性矿粉,若采用酸性石料应考虑加入抗剥落剂。矿粉用量对混合料的压实性和疏松性以及机械强度均有重大影响。研究表明当沥青与矿粉之间存在某种比例时,混合料易于压实。矿粉过多或过少都使混合料难于压实,达不到路用所要求的初始强度。一般,混合料的强度随矿粉用量的增加而增大,当矿粉用量达到10%时,路面具有一定的强度可满足要求,虽然继续增加矿粉用量可获得更大的强度,但是混合料的和易性有所降低。矿粉的用量应根据具体的要求确定。在冷补沥青混合料中含有粘度较低的液体沥青,因此应具有必要的矿粉含量,兼顾强度与和易性,研究建议矿粉含量应控制在8%~12%。
冷补沥青混合料修补坑槽后,在稀释剂的作用下,混合料的强度会受到较大影响,而且在高温条件下沥青的粘度就会减小,因此混合料易产生车辙等路面问题。国内目前主要基于车辙试验对混合料的高温稳定性进行评价。但是稀释剂的存在,会导致混合料在成型初期黏结力较小,车辙板空隙率也较高,严重影响结果准确性。因此,根据混合料强度的形成特点,可以分阶段对试件成型,以便更好地模拟坑槽修补后混合料被逐渐压实成型的过程。同时为了减轻稀释剂挥发的影响,也要对试件的养生方法进行优化,可结合混合料的实际使用环境,采取自然养生或通风处理。冷补料在高寒地区也可进行修补施工,突破了常规沥青材料在低温下无法进行修补的局限性。
冷补沥青混合料用矿料可采用不同规格的粗细集料、矿粉等掺配而成,也可用大粒径的块石、卵石等经多级破碎而成。应选择工程拟采用的各材料进行混合料的配合比设计。冷补沥青混合料的配合比设计按下列步骤进行:1)按规范确定矿料的级配范围,计算各种集料的配合比例,使合成级配在要求的级配范围内;2)选择1~3个冷补液配方,拌和实际的级配集料,进行施工和易性试验,确定适宜的冷补液配方;3)确定一个初始油石比p,以p、p±0.25、p±0.5分别拌和混合料,共5组,进行纸迹试验,确定合适的油石比;P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青(或改性沥青)的用量(油石比),然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P(油石比)。4)以确定的冷补液配方、级配集料按合适的油石比进行拌和,进行各项混合料性能试验。如不符合要求,需调整冷补液配方或集料,直至满足性能要求。冷补料的生产分为两个阶段,稀释沥青的生产阶段和混合料拌和阶段。天津冷补料添加剂共同合作
冷补料可以在大多数天气和环境下修补不同类型的道路面层,如沥青路面、水泥路面、机场跑道、停车场等。天津封层添加剂价格
沥青添加剂是指在基质沥青中加入天然或人工合成的某些材料,如合成小分子、橡胶或高分子聚合物等,可在一定程度上改善沥青的性能和沥青混合料的路用性能。在如今交通流量大,重载车辆多,资源紧张,能源需求量大的社会背景下,沥青添加剂能够使沥青路面拥有良好的路用性能,更长的使用寿命,显然是符合国家“双碳”战略政策的。因此,沥青添加剂在制备沥青混合料时是必不可少的,而添加剂的选择对沥青混合料的路用性能起着很大的影响作用。天津封层添加剂价格