声学成像仪作为一种先前的检测工具,在众多领域都有着重要的应用。在工业领域,声学成像仪可用于设备故障检测与诊断。它能够迅速确定机器运转过程中产生异常声音的位置,帮助技术人员及时发现潜在故障,避免因设备故障导致的生产停滞和经济损失。同时,在工业生产线上,它还可以用于质量把控,检测产品是否存在...
莱克舒特气体泄漏成像仪有3种测量模式显示:超声波、可听声、自定义泄漏强度指数、灵敏度增益调节阈值设置功能,有效获取想要的声源远距离、近距离、自动模式可连续使用超过8小时配备辅助照明.
压力管道气体泄漏可视化定位、电气设备局放可视化定位、环境噪声监测、设备噪声治理、室内或开放环境的声学测量等都可以使用声学成像系统测量声源的分布,发挥独特的声学可视化优势。
可针对下面类似的市场案例和客户
•电气故障o
局放测试
o电晕测试
•机械故障
o旋转的机械设备
o皮带,轴承和传送带
•气体泄漏
o压缩空气
o蒸汽系统o天然气 适合工厂使用的声学成像仪?昆山声学成像仪特点
工业声学成像仪Industrial acoustic imager让泄露和局放“看得见”,基于声学成像、声源技术,实现以热力图的形式实时显示声源在空间的分布状态的功能,解决气体泄露和局部放电难以捕捉和问题的国内自主研发的可视化检测产品。
兼容气体泄露和局部放电,二合一瞬态局放检测:可开启瞬态模式,检测瞬时类型的局放环境噪声过滤:可设置检测分贝值阈值,检测时自动过滤环境噪声,提升检测精度,Leakage loss calculation泄漏损失计算(压缩空气) 甘肃声学成像仪现状现在声学成像仪为什么那么贵啊?

莱克舒特工业声学成像仪在役远距离非接触式检测,不影响设备正常运行和高电压绝缘间距。2、采用高分辨率波束形成技术,对稳态、瞬态、运动声源进行快速采集和识别。能够在0.01秒内轻松捕捉到任何泄露、局放、异响信号并图像化显示。
3、通过声像图与可见光视频图像叠加的成像方式,实时展示声源在空间的分布状态,快速准确的确定设备泄露、局放、异响的位置。4、适用于多种工况,气体泄漏点查找、局部放电定位、振动源查找噪声、轴承异响听诊等。5、具有频带波段、频带宽度调节功能,严格滤除环境噪声,轻松发现真实声源信号。
6、(选配)采用高图像品质的测温热像模块组,一键切换而方便操作。7、声学成像仪测量数据可通过USB传递至上位PC机,进行分析和管理。8、体积小、重量轻、携带方便、集成有肩带、操作简单,方便单人使用。9、交直流混和供电、内置可充电锂电池可连续工作≥8小时。
昆山汉吉龙测控技术有限公司提供超声解决方案,帮助LEAKSHOOTER的客户更好地了解他们资产的健康状况。我们帮助他们预测故障、控制能源成本、提高生产质量、同时为环境保护以及资产的整体可靠性做出贡献。
多场景应用--轴承状态检测、轴承润滑、疏水器密封检测、电气局放检测、阀门内漏检测、压缩空气泄漏检测等
声学成像仪是一种应用的技术工具,被越来越多的行业和领域所采用。其通过声波的传播和反射原理,可以获取材料或介质内部的结构信息,并生成相应的图像和数据。声学成像仪在气体泄漏、医学、地质勘探、工程检测、非破坏检测等领域发挥着重要作用。 LKS1000-V.2+超声波成像仪有哪些应用?

增加空气压缩机的使用价值–将安装额外压缩机的资本支出延后●确保气动设备获得适当的气压●降低能源成本●缩短泄漏检测时间●提升生产线的可靠性●使泄漏检测成为平常例行维护的一部分SOUNDSIGHT™技术●几分钟之内便可完成团队培训
虽然这是一个众所周知的问题,但找出漏气点一直都是非常耗时和令人乏味的工作——现在,这种情况已彻底改变。借助Flukeii900工业声学成像仪,您的维护团队可以快速确定压缩空气和真空泄漏点的位置。只需极少的培训,维护技术人员就可以在他们的典型维护例行程序中开始检查漏气情况,即使在操作高峰期间也是如此。
声学成像仪测试轴承故障效果怎么样?LKS1000声学成像仪服务
苏州声学成像仪常见型号有哪些?昆山声学成像仪特点
气体管道巡检声学成像仪可无死角的较准确地到漏点的位置,应用于工厂各种气体管道的日常巡检,提高生产安全。(2)气密性监测工厂在年检或停产检修时,设备排空并加入带压气进密性检验,使用声学成像仪可以提高检测效率,缩短检修时间。
相对传统的用肥皂水测漏和常规的泄漏成像相机方式,LE4800plus-版尽显现代精密测量仪表的优越性。LE4800plus-版是可视化的检测系统,不仅能实现自动显示泄漏位置,并会根据泄漏的严重程度显示不同颜色和泄漏量数值,系统可自动拍照泄漏点储存到PC并进行分析,利用可视化泄漏成像相机进行的检漏并及时改善 昆山声学成像仪特点
声学成像仪作为一种先前的检测工具,在众多领域都有着重要的应用。在工业领域,声学成像仪可用于设备故障检测与诊断。它能够迅速确定机器运转过程中产生异常声音的位置,帮助技术人员及时发现潜在故障,避免因设备故障导致的生产停滞和经济损失。同时,在工业生产线上,它还可以用于质量把控,检测产品是否存在...
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