重庆优良碳化硅换热器

目前，凝汽器和冷却器是冷水机冷设备换热设备中作为热交换过程的重要组成部分，使用率非常高。但是大家对冷凝器与冷却器在设计上的区别还不清楚，下面我们主要来介绍一下这方面的内容。电容器与冷却器的设计上有三个主要差异，一个是相位变化，第二个是换热系数不同，第三个是串联换热器。以上三个点依次介绍。首先，冷凝器是不是相变，冷凝器是把气相凝结成液相，冷却器冷却水只是冷却，不发生相变化，是温度变化而已；另外，它们所使用的冷却介质也不同。应用也有不同，冷却器用于冷却物料，不发生相变。电容器用于冷却气相，凝结，存在相变。想要购买专业的碳化硅换热器，找无锡伟业化工合作。重庆优良碳化硅换热器

我公司位于无锡市惠山区钱桥镇，始建于2000年，从事生产化工搪瓷(搪玻璃)设备及配件的厂家，制作历史悠久，经验丰富。主营产品有：搪玻璃新型列管式换热器、搪玻璃管道、搪瓷管道、搪瓷塔节、列管式换热器、螺旋板式换热器、钢衬四氟管道、搪瓷测温阀、搪玻璃设备、搪瓷设备、非标搅拌及各种非标设备等。我公司新研发的新型列管式换热器采用模压管板加工，能在0.1MPa高真空状态下使用，是国、内常规产品冷却效率的1.5倍。并成功开发手动/气动高耐腐蚀波纹管放料阀，具有耐高腐蚀、无泄露能测温的特点，使用与高腐蚀性无结晶的物料新型碳化硅换热器换热效率无锡伟业化工供应碳化硅换热器 ，有需要可以联系我司哦！

传统碳化硅列管式换热器管板都采用PTFE烧结模压工艺，或者纯PTFE管板制作，此类管板都有着强度低易开裂，密封不稳定，可制作尺寸小的弊端，我公司采用研发产品钢衬模压一体成型PFA管板工艺，此管板材料密度大，不变形，密封效果稳定，更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题。传统碳化硅列管式换热器器内皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇压力抖动易折断，无锡市伟业化工防腐设备厂设计发明在器内加入减震板装置，在碳化硅管遇压力时，降低了抖动易折断的风险，在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高，碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出许多，体积小，可用于各类腐蚀性物料，耐腐蚀宽度大。

新型可拆式搪玻璃列管式换热器规格尺寸表换热器换热管换热面积(㎡)内径(DN)外径(DN)总长度(h)数量规格长度总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃优点：传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺，由于管板自身应力原因这种工艺过不了关，一旦一点爆瓷整台报废。新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷风险，内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封，换热管强度高，做到单根可堵单根可拆卸，降低了用户使用成本，既可用于冷却降温，也可用于蒸汽和导热油的加热。无锡伟业化工的碳化硅换热器物美价优，期待您的光临！

无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器，此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用单根连接密封的系统，可耐更高压力温度，可单根拆卸组装。如检修损坏，可单根拆卸组装替换，不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高，很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃无锡伟业化工可供应各类碳化硅换热器，请放心合作。重庆优良碳化硅换热器

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碳化硅换热器具有度，耐高温，高导热和的耐酸碱腐蚀等特性，同时还解决现有技术中存在的换热器密封安全性能低，不能及时发现泄漏的技术问题，在许多重要的应用领域，碳化硅成为主要候选材料，甚至具有不可替代的地位。无锡伟业化工防腐设备厂自主研发的双管板碳化硅换热器提高了换热器密封的安全性能，双管板的设计保证介质无交叉污染，能够及时发现管板的密封发生泄漏和/或第二管板的密封发生泄漏，便于维修。通过用管板和第二关版取代螺纹的密封方式，使管板和第二管板可以选择具有较度的材质，从而使换热器能承受更高的压力和温度，增大换热器的使用范围。碳化硅具有极高的耐腐蚀，抗氧化和耐冲蚀性能，可耐高浓度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等，是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料，而且使用寿命长。与贵金属钽，锆，哈氏合金等价格相比，它的价格比较低。而且碳化硅的导热率远高于其他耐腐蚀材料，同样换热效率下，碳化硅换热器使用的换热面积会更少。与石墨换热器相比，他的强度较高，耐腐蚀性能更好，与搪瓷换热器相比，他的耐强酸能力强，不存在爆瓷问题，与氟塑料换热器相比，他的导热性能更好，耐压能力更强重庆优良碳化硅换热器