无锡管道对焊法兰加工

对焊法兰的生产工艺流程1、离心浇铸，首先将原材料放入熔炉中进行熔化，并使温度达到1600摄氏度以上，为防止将钢水注入模具后立马凝固，因此要同时将模具进行加热，并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机，并将钢水注入到预热后的模具当中，待模具自然冷却到800摄氏度左右时，停留10分钟左右，然后用冷水浇注，使材料温度接近室温后，取出铸件，这样浇铸法兰就制好了。2、自由锻，首先要对原材料的横截面进行纵向的锻打，来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作，来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔，制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要，对材料进行一定角度的弯曲操作，以便根据需要来连接不同方向的两个管件;然后根据实际需要长度对材料进行切割。对焊法兰的连接方式使得管道系统更加紧凑和美观。无锡管道对焊法兰加工

基本信息：锻打、铸造、中板车制，平焊法兰，连接形式 单面焊接，双面螺母连接。产品特点 外形美观，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质感性能强。生产工艺 亚氧炉开料，整体锻打或者成品锻压切削成型。加工方式 高精度数控车床车削，数控摇臂钻钻孔。产品参数：（1）螺栓孔中心圆直径：50mm----2130mm（2）螺栓孔直径：11mm-30mm（3）法兰厚度：12mm-58mm（4）管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )（5）法兰内径：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)（6）法兰理论重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）。管道对焊法兰加工对焊法兰的连接方式可以实现管道系统的快速清洁和维护。

割制法兰，在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰较大直径以中板的幅宽为限。卷制法兰，用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。PN系列公称压力等级采用PN表示，包括以下九个等级：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160。Class系列公称压力等级采用Class表示，包括以下六个等级：Class150、 Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500。

我们再来了解锻造法兰的，生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优良钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被普遍用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。对焊法兰具有良好的耐腐蚀性，适应多种介质的要求。

对焊法兰主要用于连接管道与阀门、管道与管道之间和管道与设备之间相互连接起到密封作用的零部件，由于这些设备和管道之间有很多应用，所以两个平面之间用螺栓连接，有密封功能的连接部分称为法兰。松套法兰也叫活套法兰，多用于一些有色金属和不锈钢管道上，连接也是通过焊接实现的，由于它可以旋转，容易与螺栓孔对齐，所以多用于经常需要拆卸的大直径管道和经常需要拆卸的连接处，但松套法兰耐压性低，只能用于低压管道的连接。对焊法兰的连接过程需要使用专门使用的焊接设备和技术。无锡管道对焊法兰加工

对焊法兰经济实用，性价比高，节约成本。无锡管道对焊法兰加工

带径对焊法兰密封类型：突面(RF)、全平面(FF)、凹凸面(MFM)、凹面(FM)、凸面(M)、榫槽面(TG);其中凹凸面带颈对焊法兰(MFM)属于配套使用;整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制四种。法兰(flange) 法兰螺纹连接，对焊法兰，法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。无锡管道对焊法兰加工