EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。新材聚丙烯发泡材料（EPP）是高熔体强度聚丙烯以超临界流体为介质连续挤出发泡制成，主要采用模压成型的方法，生产制作各种聚丙烯发泡板材和聚丙烯发泡异型材料。EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料，用于EPP汽车内饰。福建销售EPP汽车内饰供应商
汽车如今已经走入千家万户，城市普及率已经非常高，汽车行业也在迅猛发展，人们对汽车的追求也慢慢从性能延伸到外观、内饰等。汽车零部件的材质，严重影响着开车的体验与汽车性能。现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。以非金属制品替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段，可有效降低整车油耗，提高能源利用率，降低汽车尾气的排放，从而减少污染。目前，车用非金属材料广泛应用于汽车内饰、外饰、底盘等零部件系统中，在整车轻量化的同时还起到吸能缓冲、隔热隔声等作用，具有非常好的使用效果。然而，由于非金属材料的特点，在汽车内饰的使用过程中，一些有机小分子物质，如苯、甲苯、甲醛、乙醛等会逐渐释放到汽车驾驶室内，从而对人体健康造成危害，同时也使车内具有较大的刺激性气味，对司乘人员的驾乘体验有非常不好的影响。因此，开发环保型低散发的汽车内饰用非金属材料将具有至关重要的意义。 贵州销售EPP汽车内饰生产基地EPP材料的应用于汽车内饰可以代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。
黑色：阻燃功能（多用汽车零部件及物流栈板）。另还多种不常用的颜色，如：灰色，黄色，蓝色，此类用料需要进口且满足一定的订购量。EPP产品应用领域：1.包装行业（如：计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、液晶玻璃、陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装，以免在运输过程中遭受损伤及破坏）2.汽车行业（如：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等。据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）3.电子行业结构件（如：冰箱空调内衬、太阳能热水器上下尾托、通信设备内衬板等等）4.物流运输行业（如：EPP保护隔材、EPP栈板、EPP托盘、EPP周转箱等）5.玩具模型及体育用品（如：A玩具模型：飞机模型，船只模型。
研究发现，车内气味及挥发性有机物（VOC）很大一部分来源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散发可以有效提升车内空气质量。与汽车用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在发泡及成型的过程中均未添加任何助剂，这使得其具有良好的气味性和低VOC散发性能。EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散发特性要明显优于其他几种泡沫，同时，EPP泡沫的气味性要优于XPE泡沫，因此通过对EPP材料的应用代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。EPP是一种纯粹的碳氢化合物，它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质，因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料。EPP汽车内饰具有轻量、刚性高、尺寸稳定，易成形等特点。
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EPP泡沫材料的特性可以说是所有泡沫塑料中的佼佼者，在很多领域EPP泡沫材料已经显露出比其他同类的优势，如汽车行业，出口包装行业等等，我们就来看看EPP材料都有哪些特性以及EPP材料的硬度是多少，为什么能用在汽车行业。EPP泡沫材料环保无污染，与传统的泡沫塑料相比，EPP材料的环保性是好的，不仅在高低温中不产生任何的有毒物质，还能够降解，不会造成白色污染。这也是EPP材料逐渐为更多人接纳的原因。EPP泡沫材料质量轻，强度大，虽然EPP材料在重量上和其他泡沫塑料类似，但是同样的重量，EPP材料却具有更大的强度，更不容易损坏，这也是为什么EPP材料在包装、汽车、玩具等行业应用很广的一大原因。质量轻，运输成本低，强度大意味着安全。 福建销售EPP汽车内饰供应商
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