橡胶生产过程中的密炼、硫化工序产生含非甲烷总烃、硫化氢及颗粒物的废气,需高温氧化分解污染物。热力燃烧技术通过燃烧器将废气加热至760-850℃,使有机物完全氧化为二氧化碳和水,同时高温火焰可分解硫化氢生成二氧化硫,进一步通过碱液吸收处理。某轮胎厂采用热力燃烧炉处理密炼废气,炉内设置蓄热体回收燃烧余热...
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种voc废气处理装置,包括燃烧箱和冷凝单元;燃烧箱:所述燃烧箱的内部为中空,且燃烧箱内左右侧壁的中部与两个电热管的两端固定连接,所述燃烧箱的右侧面与冷凝箱的左侧面固定连接,且冷凝箱连通燃烧箱的内部,所述冷凝箱右侧面的中部设有引风机,且引风机的进风口与冷凝箱的内部连通;冷凝单元:所述冷凝单元包括散热片、水箱水泵、回水管、进水管和冷凝板,所述水箱设在燃烧箱上表面的右侧,所述冷凝板的内部为中空,所述冷凝板为凹字型,且冷凝板的侧面与冷凝箱的内侧面固定连接,且冷凝板的进水口与水箱的出水口之间通过进水管连接,所述冷凝板的出水口与水箱的进水口之间通过回水管连接,所述进水管上设有水泵,且水泵的侧面与水箱的侧面固定连接,所述水箱的左侧面阵列有不少于十个的散热片;印刷废气处理设备具有安全性高、反应速度快、净化效率高、运行成本低等优点。宁波工厂废气处理价钱

本发明涉及一种全智能涂装车间的废气处理设备,具体是一种全智能涂装车间的废气处理设备及其废气处理方法。背景技术:随着社会经济的快速增长,中国已成为全球第二大经济体,但是经济增长与环境污染的矛盾也凸显无疑。近年来,为了保证经济的可持续性发展和人民幸福感提升,花大力气推进环境整治工作。随着完善环境监察机制、明确环保主体责任、提高环境违法成本等措施实施落地,企业不断增加环境治理的经济投入和提高主体责任制的环保意识。在工业生产中会产生大量的有机废气,其中主要包括烃类、醇类、醛类、酸类、酮类等。这些废气会污染大气环境和危害人体健康,因此对有机废气的监管势在必行。随着大气环境质量的日趋严峻,臭氧、光化学烟雾等污染问题加剧,世界各国都制定了严格的法律法规来监管大气排放,也制定出适合本国国情的大气污染排放标准。无锡酸碱废气处理除尘设备吸附阶段、脱附阶段、间歇淋水阶段、冷却干燥阶段、分层分离阶段、计量回收阶段;增设不同的预处理工艺。

VOC废气处理方法介绍近年来,随着我国大范围雾霾天气的频繁出现,对挥发性有机物VOC的控制已成为现阶段我国大气环境治理领域中的重点。在工业生产中,其废气的90%以上为挥发性有机物,该物质对大气会产生严重的危害,也影响到周边居民的身体健康。所以,必须控制VOC的排放,这不仅是对环境负责,也是对我们的生命健康负责。当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,后达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的优先技术。
本**技术提供一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置,可以有效解决上述技术介绍中提出的现有的橡胶生产过程中,一般都是将工作区域的废气进行吸收,在通过导管进行集中排放,因为未对尾气进行专业的处理,会导致排放的尾气对排放区域的周边环境造成污染的问题。为实现上述目的,本**技术提供如下技术方案:一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置,包括进气管,进气管一端连接有尾气处理机构;尾气处理机构包括喷淋塔、连接管、吸附塔、吸风管、吸风机和排气管;进气管一端连接有喷淋塔,喷淋塔顶端中部安装有连接管,吸附塔内部设置有废渣清理机构;废渣清理机构包括排渣孔、排渣管、排渣阀、固定滑槽、固定机罩、伺服电机、转轴、清渣刮刀、限位卡柱和十字搅拌架。吸附塔内壁底端一侧开设有排渣孔,所述排渣孔内部安装有排渣管,所述排渣管外表面一侧安装有排渣阀,所述吸附塔内壁底端中部一侧开设有固定滑槽,吸附塔底端中部焊接有固定机罩,固定机罩内部安装有伺服电机,伺服电机的输入端和外部电源连接,伺服电机输出轴一端通过联轴器连接有转轴,转轴外表面底部等距焊接有清渣刮刀,清渣刮刀底端中部一侧焊接有限位卡柱,转轴外表面顶部安装有十字搅拌架。废气处理设备的运行和维护工作应当得到正规的培训和指导。

常用的VOCs废气处理方法,蓄热式焚烧技术蓄热式焚烧炉(简称RTO)是目前较成熟、稳定、有效的有机废气处理设备,可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,停留时间,湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。特点:在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低;系统自适应强,操作稳定、安全性高;设备在厂内组装,系统安装时间短;可处理多种组分,几乎所有有机废气,含S、N、卤族元素的有机废气;适用于化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用有机溶剂的过程。废气处理设备选型应当结合企业的实际情况和环保要求。无锡酸碱废气处理除尘设备
废气处理技术应与生产总体规划紧密相连,对临时排出的废气进行临时处理。宁波工厂废气处理价钱
催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃-500℃。由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大幅度地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,其热回收达60%-75%。该类氧化器早已用于工业过程。蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率高达95%-98%。RCO系统性能的关键是使用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。现在,有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理,很多RTO设备已开始转变成RCO,这样可以削减操作费用达33%-75%,并增加排放气流量达20%-40%。宁波工厂废气处理价钱
橡胶生产过程中的密炼、硫化工序产生含非甲烷总烃、硫化氢及颗粒物的废气,需高温氧化分解污染物。热力燃烧技术通过燃烧器将废气加热至760-850℃,使有机物完全氧化为二氧化碳和水,同时高温火焰可分解硫化氢生成二氧化硫,进一步通过碱液吸收处理。某轮胎厂采用热力燃烧炉处理密炼废气,炉内设置蓄热体回收燃烧余热...
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