重庆树脂鳞片胶泥厂

近几年，在大型高炉上高炉煤气干法袋式除尘技术得到广为应用。与传统湿法除尘相比，干法袋式除尘具有节水、节电且投资少等优点，但经干法除尘的高炉煤气对管道内部的腐蚀严重，干法除尘时喷淋塔前管道冷凝水挂片的腐蚀速率比湿法除尘的腐蚀速率高两个数量级（大约是50倍），因此普通的防腐形式（如环氧煤沥青等）已起不到根本作用，需要针对使用介质特点和腐蚀原因分析寻找一种可靠、长效的重防腐材料。在经过多个高炉煤气管道防腐工程的验证之后，乙烯基酯树脂玻璃鳞片（vinylesterresinglassflake,简称：VEGF）已被确立为目前高炉煤气管道内壁防腐的理想选择。鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！重庆树脂鳞片胶泥厂

在选择基体树脂时，应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时，又要求树脂具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等，VEGF鳞片胶泥的收缩率会大幅度降低。并且由于VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用。这是因为：在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体，在胶泥固化后，树脂由于固化收缩而产生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛，因此有效的减弱了内应力影响；同时，虽然玻璃鳞片在树脂基体连续相中是近乎平行排列，但还是存在一定的倾角，该倾角的存在可以有效的分割树脂基体连续相为几个小区域，使应力不能相互影响或传递。上海乙烯基树脂鳞片胶泥衬里上海富晨化工有限公司为您提供鳞片胶泥，有需求可以来电咨询！

VEGF鳞片胶泥（涂料）耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此大幅度降低了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10P-6P/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10P-6P/℃，两者比较相近。VEGF鳞片胶泥（涂料）适合于温度交变的重腐蚀环境，如在电力系统中的FGD中。在某些非正常工况下，FGD中的阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF鳞片胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后，未发现异常现象。

常规的VEGF复合材料为VEGF鳞片胶泥（涂料），其中VEGF是乙烯基酯树脂玻璃鳞片的英文vinylesterresinglassflake的缩写，是以乙烯基酯树脂材料为主材加入10%-40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。VEGF鳞片胶泥或涂料含有的玻璃鳞片，在其施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大幅度的延长，相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。上海富晨化工有限公司为您提供鳞片胶泥，欢迎新老客户来电！

针对高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点：⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。⑷耐温（热冲击）性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃，两者之间比较相近。⑸耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在VEGF材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明，VEGF复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的，值得大力推广。鳞片胶泥，就选上海富晨化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！浙江乙烯基树脂鳞片胶泥施工方法

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乙烯基鳞片材料（VEGF鳞片胶泥）是以乙烯基树脂为主要材料，并加入10-40%不等片径的玻璃鳞片和其它一些功能性填料混合而成的一种防腐蚀材料，目前在国内外大量的FGD装置中得到成功的应用，具有耐腐蚀、抗渗透和耐高温的特点。为了提高VEGF材料的耐温特性，我们会选择耐高温性更好的乙烯基树脂作为基体树脂；同时提高VEGF材料（底涂料）的粘接特性，我们建议底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。无论采用VEGF鳞片材料还是整体玻璃钢（FRP）方式，在氨法中有超过40个成功应用案例。在近十年的应用实践中发现，装置的防腐蚀是一个重要的环节。只要根据具体的工况选择合适的材料，并在施工过程中进行全过程的控制便可达到优良的防腐蚀效果，从而推动国内氨法脱硫装置能成功高效的运行，为中国的环保作出应用的贡献。重庆树脂鳞片胶泥厂