橡胶生产过程中的密炼、硫化工序产生含非甲烷总烃、硫化氢及颗粒物的废气,需高温氧化分解污染物。热力燃烧技术通过燃烧器将废气加热至760-850℃,使有机物完全氧化为二氧化碳和水,同时高温火焰可分解硫化氢生成二氧化硫,进一步通过碱液吸收处理。某轮胎厂采用热力燃烧炉处理密炼废气,炉内设置蓄热体回收燃烧余热...
小编整理出当下比较常用的废气处理方法一是UV光解催化氧化设备UV光氧催化氧化利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,与臭氧进行反应生成低分子化合物,如CO2、H2O等。投资费用低,适用范围广,净化效率高,操作简单,除臭效果好,设备运行稳定,占地小,运行费用低,随用随开,不会造成二次污染。二是等离子废气处理设备低温等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围广,净化效率高,尤其适用于其他方法难以处理的多组分恶臭、有机废气、设备占地面积小;电子能量高,几乎可以和所有的恶臭、有机废气分子作用;运行费用低;反应快,停止十分迅速,随用随开。但对含水、含尘、有机废气易,一次性投资费高。废气处理设备应当根据废气的组成和特性进行选择。苏州废气处理

有机废气处理等环保设备的安全问题不单纯是业主方一家的事儿,事关各方,相关服务主体单位,包括第三方环保公司,均不能自视为“旁观者”。安全不能有万一,没有安全,一切归零!根据相关资料梳理以下建议,供各方参考:认真排查安全隐患,各相关主体方(含管理部门)在设备设施投入使用和运行维护时要认真对照生产工况工艺、废气处理设备隐患排查要点,认真的排查,管理部门做好配套政策引导,确保安全可靠才能投入运行。建立长效机制,根据各自实际情况,建立长效机制,及时做好工艺替代、以及净化装置的安全措施和管理措施等长效措施。苏州塑料废气处理除尘设备废气处理应当关注气象环境和气象条件,以便更好地处理废气。

催化燃烧方案蓄热式热力氧化技术是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。技术特点:1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。2.设备启动,只需15~30分钟升温至起燃温度,耗能只为风机功率,浓度较低时自动补偿。3.催化燃烧处理设备采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其他方面的热源。5.使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;7.催化燃烧装置安全性高、净化效率高达99%以上;8.高效的热量回收率,热回收效率≥95%。9.占地面积小:只为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求
工业废气处理设备的常见处理办法:立即焚烧法:运用天然气或汽油等协助能源点燃,将混合气加温,使有害物在高溫的作用下溶解为没有危害的成分;本法加工工艺简易、小投资,适用于浓度较高的、小排风量的废气,但对安全生产技术、实际操作需要较高。催化燃烧装置法:把废气加温经催化燃烧装置转换成没有危害的无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、环保节能、净化处理率高、实际操作便捷、占地总面积少、投资投资比较大,适用于高溫或浓度较高的的有机化学废气。废气处理应当采用综合处理手段,以达到更好的处理效果。

一种带去除水汽功能的废气处理柜,包括底座,所述底座顶部固定设有较先处理柜,处理柜一侧贯通固定设有水汽分离器,水汽分离器一侧贯通固定连接有第二处理柜,较先处理柜内腔底部固定设有潜水泵,潜水泵出水端连接有金属管道,且所述金属管道通过卡扣固定在处理柜内腔一侧,金属管道底部等距固定设有喷头,处理柜前侧表面固定设有驱动电机,驱动电机通过传动轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆外侧等距固定设有搅拌桨,第二处理柜内腔对称固定设有限位卡块,限位卡块一侧设有过滤板。合理的废气处理可以有效降低环境污染。宁波实验室废气处理企业
废气处理过程中要注意防范二次污染的出现。苏州废气处理
活性炭吸附设备的工作原理活性炭吸附设备主要由进气段、箱体、滤芯、差压表、出气段等组成。活性炭吸附设备的废气处理过程是将车间内有机气体或颗粒通过集气罩收集,管道输送有机气体进入废气净化塔。当有机气体进入活性炭吸附塔内时,风速会下降,气体中的大颗粒杂物会自然沉降到塔底,溶解在气体中的有机气体部分会随着气体的流向流入活性炭过滤层。当有机气体进入碳层时,有机气体会被活性炭吸附到碳层中,干燥的空气会通过碳层进入出气仓,气体会通过机械自吸排入大气。苏州废气处理
橡胶生产过程中的密炼、硫化工序产生含非甲烷总烃、硫化氢及颗粒物的废气,需高温氧化分解污染物。热力燃烧技术通过燃烧器将废气加热至760-850℃,使有机物完全氧化为二氧化碳和水,同时高温火焰可分解硫化氢生成二氧化硫,进一步通过碱液吸收处理。某轮胎厂采用热力燃烧炉处理密炼废气,炉内设置蓄热体回收燃烧余热...
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